王 迎， 王怡婷， 吴佳庆， 郭亚飞， 郝新敏

(1. 大连工业大学 纺织与材料工程学院， 辽宁 大连 116034； 2. 军事科学院系统工程研究院 军需工程技术研究所， 北京 100082)

生物基锦纶56(PA56)是以可再生资源玉米、小麦等为原料，通过微生物法制备1,5-戊二胺，再与己二酸通过缩聚反应得到聚合物[1]。PA56纤维由熔融纺丝制备，其各项性能与石油基聚酰胺纤维PA66相近，具有较高的耐磨性，耐冲击性，耐疲劳性，耐腐蚀性及弹性[2-3]。同时，PA56大分子特殊的奇-偶结构又赋予其优于PA66的吸湿性、染色性等[4-5]。目前，国内外关于生物基PA56结构及性能研究仍处于初级阶段[6-7]。生物质PA56纤维在替代石油基聚酰胺产品方面有着广泛的应用前景。

采用熔体直纺技术，成功制备了生物基PA56短纤维及高速纺长丝[8]，并进行了相关染色性能研究[5];但是，在开展PA56短纤维向下游服装纺织品推进的研发过程中发现PA56短纤维静电现象严重，可纺性差，满足不了短纤维成纱加工使用要求。急需在纺丝上油阶段解决锦纶56开松、梳理加工中的静电问题。

目前，关于PA6、PA66短纤维纺纱研究，大都采用预开松，使纤维呈离散状态，再喷洒抗静电剂保湿保养的方法，提升锦纶抗静电性能，降低锦纶纺纱过程绕罗拉、梳理不均匀、云斑等诸多工艺问题；但是，该方法在解决抗静电问题的同时，也间接增加了纺纱的工艺道数及人工成本。

化学纤维纺丝油剂是化学纤维生产与制备过程中必不可少的纺织加工助剂，具有调节化学纤维耐摩擦性能，防止或消除静电积累，赋予化学纤维平滑、集束、柔软等功能，确保化学纤维顺利完成纺丝、拉伸、加弹、纺纱及织造等半制品加工流程，得到最终纱线、织物等纺织品[9]。……