江苏兴达钢帘线股份有限公司（以下简称江苏兴达）创办于1987年，1992年进入子午线轮胎用骨架材料行业，2006年12月21日在香港联交所上市，现已成为国内橡胶骨架材料行业主导供应商。

自创办以来，江苏兴达始终坚持科技兴企，截至目前，公司共拥有国家有效授权专利352项，其中发明专利68项，共申请PCT（Patent Cooperation Treaty）国际专利16项。兴达商标在118个国家和地区成功注册，兴达品牌是“江苏省重点培育和发展的国际知名品牌”。公司主导了国家标准GB/T 11181—2016《子午线轮胎用钢帘线》和国际标准ISO 23717《橡胶软管增强用钢丝》的修订，参与了国家标准GB/T 11182—2017《橡胶软管增强用钢丝》和国际标准ISO 17832：2018《子午线轮胎用钢帘线》的修订。公司科研项目曾获得“国家科技进步二等奖”“江苏省企业技术创新奖”等奖项，企业先后获得“国家火炬计划重点高新技术企业”“国家知识产权示范企业”“江苏省质量奖”“江苏省高新技术企业”荣誉称号。

公司主要从以下方面提升自身竞争力。

（1）加快高性能产品研发，适应全球轮胎轻量化需求。为提高乘用车燃油经济性，轮胎低滚动阻力、轻量化成为全球化需求，超高强度（ST）、特高强度（UT）和极高强度（MT）钢丝帘线因此成为未来高性能轮胎骨架材料发展的主流品种。江苏兴达在国内率先开展高强度钢丝帘线产品的研发工作，批量生产的绿色轮胎用ST钢丝帘线规格达到40余种，产量占公司钢丝帘线总产量的25%以上。同时稳步推进UT钢丝帘线产品的研发，目前已开发出抗拉强度高达4 000 MPa且扭转不分层的单丝和相关钢丝帘线，UT钢丝帘线产品被固特异、大陆轮胎、佳通轮胎等企业使用。MT钢丝帘线产品的研发也已获得突破。公司还开发了系列新结构、高耐疲劳性能、高胶料渗透性能的钢丝帘线产品。

（2）加快新技术和新工艺创新，彰显科研水平和实力。公司进行了高碳钢丝拉拔规格的极限探索，成功拉拔出直径为0.045 mm的超细单丝；尝试捻制了复合材料钢丝帘线；不断提高钢丝帘线的耐疲劳及与胶料的粘合性能，改善钢丝帘线的渗胶性能；持续致力于钢丝帘线新型镀层技术的研究、升级和产业化应用；对一步法黄铜电镀、电镀生产线硫酸洗替代磷酸洗等新技术和新工艺进行更深入的研究和探索，实现生产技术的持续提升、生产能耗的大幅降低和经济效益的稳步增长。

（3）加快生产设备的技术升级，确保行业领先地位。公司在现有钢丝帘线双捻机的基础上，创造性地研发出新型四捻机。该机型巧妙地采用子母轴配置双飞轮盘，与双捻机相比，相同转速下帘线捻制长度可增大1倍，配合大工字轮的使用，减少了换轮频次，极大地提高了人机效率。公司还开发出一种伺服直驱水箱拉丝机，该机摈弃传统多级机械传动方式，由伺服电动机直接驱动各塔轮轴组，既提高了传动精度，又克服了原水箱拉丝机固定机械传动比限制，同样进线规格下，可得到更大道次压缩率及更大抗拉强度的单丝，满足了特高强度单丝的生产工艺要求，杜绝了原来拉拔过程中存在的“竹节丝”问题，有效提升了产品品质。

（4）加快大数据平台建设，提升生产智能化水平。2017年，公司顺利通过江苏省两化融合贯标体系认证。截至目前全公司已推广55条水箱收线自动上卸轮作业线，68条外收线成品在线装箱线投入使用，实现了2条胎圈钢丝自动包装线、1条胶管钢丝在线装箱线的正式运行。同时公司不断加快设备联网改造及数据平台建设；建立了生产数据中台，实现数据一次采集和多终端多维度的数据查询；建立了全流程数据库，打通生产、质量和工艺控制、机床运行等环节，为生产经营和市场销售提供决策依据；推动与客户关系管理系统成功上线，施行“精准营销”，提升市场运作效率和服务质量。

展望未来，江苏兴达将始终坚持创新引领，通过持续的新技术和新工艺的试验、应用和推广，加快前沿技术结构产品的开发，推进生产配套设备技术的升级，加速智能化发展，持续增强自主创新能力，为橡胶行业高质量发展提供高品质的骨架材料。