杨建贺 李纯章 陈小明 惠晓文 丁 震

（江南工业集团有限公司，湘潭 411207）

随着加工技术水平的不断增强，相关产品中的薄壁零部件越来越多。铝合金因为比重指数小，比强度指数大，而被用在薄壁零部件中。薄壁结构所致的关键问题是刚性不佳，对应装夹过程很容易出现变形情况，从而降低了零件的加工精度。铝合金薄壁零件加工受到一些因素影响，如铝合金材料自身的熔点低，若不能及时加工此种材料，会造成刀具几何指数的变动，从而生成加工误差。在材料去除过程中，材料残余应力被逐渐释放，但在切削阶段会存有一定的加工应力，导致加工结束后产生零件变形。因此，相关人员要高度关注铝合金薄壁零件的加工流程，采取科学的手段控制零件变形，才能提高铝合金薄壁零件加工的整体效益。

1 铝合金薄壁零件一般情况

结合铝合金薄壁零件作用在产品部件的具体现象可知，薄壁零件的主要作用为支撑或定位，其加工余量相对较大，对应装夹过程优化十分必要。相关工作人员要重点考虑如何以零件不变形为基础强化生产水平，使批次投产作业更为顺畅地进行。薄壁零件一般选取2A12 7A04的材料，即典型铝合金。其组成成分合理，综合性能比较显著[1]，其中最为显著的特征是强度较高、可线性膨胀系数指标高。由于零件薄壁受切削力和切削热的条件制约会出现变形，科学装夹与科学转速调节都会直接影响铝合金薄壁零件的加工效果。……