制冷和空调行业用内螺纹焊接铜管生产工艺和技术优势探究
2021-04-03安纯亮马力董道伟冯锦剑
中国设备工程 2021年10期
关键词:焊缝
安纯亮,马力,董道伟,冯锦剑
(江西耐乐铜业有限公司,江西 鹰潭 335211)
热交换管的换热性能,能够有效提升空调等制冷设备的传热效率。同时也为了能够避免无氟制冷剂所带来的高消耗、高污染问题。近年来,空调和制冷行业开始普遍使用内螺纹铜管。但是,目前国内所使用的内螺纹铜管直径太小,施工人员很难把握焊接标准和技术,因此内螺纹铜管的焊接问题,成为现在急需解决的问题。
1 焊接管的生产工艺流程
制冷设备所采用的内螺纹铜管,其主要原料为卷重为120公斤左右的TP2紫铜带。焊接内螺纹铜管,首先,需要在铜带的表面轧制螺纹,在压螺纹工序过程中,需要注意的是压纹辊要根据螺纹的形状选择适宜的数量;在经过多次压辊后,铜带便逐渐成型,从而形成圆形后高频焊;然后,运转铜带,焊接铜带的头部和尾部;当焊接完毕后,要用刀将螺纹管表面的毛刺刮掉;同时,为了保证焊接管的尺寸足够标准,还需要运用定径辊测量螺纹内管的外直径,如果其符合椭圆度公差要求,那么,便可以进入接下来的层绕工序;在此工序结束后,便进入最后的退火工序,在该工序中,可以使用的工具为罩式炉和水平连续炉;退火完毕,直接进行包装,便可完成整个内螺纹焊接管的生产流程。
2 相比无缝管的优势
焊接管的内壁清洁度要高于无缝管,究其原因,是由于焊接管会自动清扫自身内壁清洁度,其清洁标准已达国家标准的1/10。除此之外,一般的无缝管内壁生锈,影响制冷设备正常运转时,需要通过涂抹有机油,保持运转的平滑性,但是焊接管就不需要如此。……
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