唐 帆，聂卫云，路丽珠，胡 浩

（1.安徽世界村新材料有限公司，安徽 马鞍山 243000；2.安徽世界村智能装备有限公司，安徽 马鞍山 243000；3.北京橡胶工业研究设计院有限公司，北京 100143）

我国橡胶工业的发展速度与世界橡胶工业相比优势十分显著，尤其是快速发展的汽车工业带动轮胎工业的迅猛发展，直接加速了橡胶加工技术的创新与产业化应用。作为橡胶加工过程中第1道基本且非常关键的工序，混炼既是橡胶工业技术的核心也是能耗最大的工序，其质量直接影响甚至决定半成品的加工性能及橡胶制品的综合性能与使用寿命[1]。

橡胶混炼是一种复杂的加工工艺，是将生胶（天然橡胶和合成橡胶）与多种配合剂均匀混合制成所需性能混炼胶的过程，其与传统物质，如气体、液体、固体粉末等之间的简单搅拌混合存在本质的区别。原因在于生胶与配合剂之间存在不相容的多相性，通过简单混合难以形成均匀的分散体系，因此需要借助混炼设备的机械元件对其产生剪切、挤压、翻搅等作用，以使多种配合剂混入高粘度生胶中形成均匀、复杂的分散体系，即混炼胶。

鉴于橡胶制品的综合性能和使用寿命往往由混炼胶质量和加工性能决定，而混炼胶质量与加工性能主要受配方体系、加工方法和工艺条件以及混炼设备影响。合理的配方体系与先进的混炼设备可以确保配合剂与生胶之间通过相互作用达到一定的分散程度，完善的加工方法和工艺条件可以确保混炼时间更短、效率更高、速度更快、能耗更低、均匀性更好等。……