韦庆满

（首钢京唐钢铁联合有限责任公司设备部，河北 唐山 063200）

1 定义

TPM是Total Productive Maintenance的缩写，中文译为全员生产维护（全员生产保全），它是一种设备管理的理念和方法。但是，当前在大多数企业推行TPM工作都进入了误区。我们知道TPM是以6S管理为基石的，所以在推行TPM前，要开展6S推进工作。在6S工作开展到一定程度后，便开始推进TPM。

TPM首先就是推行自主保全工作，先简单介绍一下什么叫自主保全。自主保全就是要求设备使用人员能够自主地对设备进行一定的设备维修保养工作。一般按照七步来推进：第一步，设备清扫；第二步，发生源、困难部位对策；第三步，临时基准书制定；第四步，总点检；第五步，自主点检；第六步，标准化；第七步，自主管理。设备清扫就是其第一步。但是，大部分企业就会错误地认为，TPM就是对设备本体的“6S”工作，以致于设备清扫工作就背离了设备管理这一本质，最后演变成了“打扫卫生”，最后一提到TPM，大家就会说“不就是给设备打扫卫生嘛”。这是值得我们大家深刻反思的现象。

2 清扫工作浅析

下面我们运用4W2H的方法，对设备清扫工作进行分析。

（1）“WHY”，在做一件事情之前，我们要先明确做这件事情的目的，为什么要做设备清扫。设备清扫是在TPM中提到的，所以我们搞清扫，就是在做设备维护保养，为了设备稳定精准运行，如果脱离这一目的的清扫工作，那就不是TPM所要求，就不是TPM这一范畴。当引入这一工作后，一些其他的清扫工作都被纳入TPM中，如参观沿线的清理，这其实就已经背离了设备管理的目的，所以应当将不同目的的清扫工作与TPM设备清扫区分来看、区分对待。……