李林，肖光临，吕岩，焦丕显

（1.沈阳第一机床厂；2.沈阳机床（集团）有限责任公司，辽宁 沈阳 110000）

数控车床加工环节对多项高新技术进行了有效运用，比如自动控制技术、计算机技术、自动监测技术、高端机械技术等，这也在一定程度上说明了数控车床的自动化程度较高。在数控车床快速发展的背景下，高新技术企业不仅开始注重培养数控技术专业人才，同时也对数控加工技术、数控车床加工工艺流程提高了重视。对数控车床加工工艺流程予以优化改善，为加工精确度和效率提供有力保障。

1 数控车床加工现状

1.1 加工工序不集中

在现代社会高速发展的背景下，过去的数控车床加工手段早已无法充分满足新时代下的需求，主要是由于其在加工过程中定位频次太多，而且加工程序太过分散，无法充分集中，同时零件在加工过程中经常反复装夹极易导致外形产生变动，降低产品精确度，对零件品质也会造成较大影响。

1.2 加工工艺陈旧

过去加工工艺陈旧传统，未曾得到过改善优化，导致众多工序也极为粗糙。而且大部分工作人员在对刀具予以应用时，经常忽略旧刀具跟新刀具的差异化较大的问题。在具体加工环节，工作人员只凭借过去的实践经验予以操作，未曾对部件进行试验，也不具备较高的专业能力和技术水平，这大大拉低了加工效率与品质。

1.3 技术人员专业技能参差不齐

数控车床在生产制作环节，需要高专业、高技能、高水平的人才对其进行操控，然而部分技术人员的专业能力较低，无法满足企业生产需求，生产出来的产品质量不合格，加工程序不严谨、不规范，导致加工产品品质不达标，这对数控车床的顺利有序运行造成了较大不利影响。……