宋建辉

（大庆油田有限责任公司第二采油厂机械维修大队，黑龙江 大庆 163355）

在我国，研究抽油杆修复手段的实践较早，自20 世纪80 年代便已开始着手组建抽油杆修复工业生产线，截至目前，我国已经建成并正式投入使用的修复生产线数量已经达到10余条，但是，抽油杆设备在经过修复处理后，抽油杆的使用性能参差不齐，因此，需要对相关的流热处理工艺做出再次优化。

由于旧抽油杆在完成热处理修复后，抽油杆抗拉强度以及疲劳强度均有着显著的增强，在后续阶段的下井作业中继续使用，能够有效减少资金投入，进一步控制生产成本，与此同时，还可以有效减少或避免抽油杆产生的疲劳断裂现象，同时抽油井的免修期也可以得到适度延长，对抽油杆修复处理工艺的优化策略进行总结，能够让油田创造出更显著的经济和社会效益。

1 实验概述

经过热处理修复的旧抽油杆能够有效地执行抽油杆设备的机械性能，提升其自身抗拉强度设备抗疲劳度，设备运行压力也能够得到进一步改善，此时，可以将已经修复完毕的设备重新投入生产活动中，这样能够大幅度减少设备使用造成的成本支出，伴随着设备机械性能的不断提升，材料疲劳断裂的情况也可以得到有效缓解，抽油井实际使用年限能够得到延长，在这样的情况下，抽油杆的使用寿命和设备疲劳期限均会有所延长，设备正常工作状态可以得到更有效的保证，同时，这也是节约成本、拉升经济效益的一项重要处理措施。……