吴立杰

（山西大同晋能控股煤业集团机电设备分公司设备租赁中心,山西 大同 037000）

引言

我国煤矿资源所处的位置地质条件相对复杂，煤层倾角大、煤质层较硬等，都对采煤设备的自动化程度提出了较高要求。而导向滑靴作为采煤机的关键设备之一，其稳定性直接影响到采煤机的整体运行。随着采煤需求量的不断增加，导向滑靴所承受的受力工况差异也越来越大，这就增加了导向滑靴失效的可能性。因此，结合导向滑靴失效的原因，并制定一系列合理的优化措施，有利于保障导向滑靴的使用性能，对于提高采煤机的工作稳定性和生产效率具有重要意义。

1 采煤机导向滑靴的失效形式与危害

1.1 导向槽前后面的磨损和危害

采煤机在切割煤壁的过程中，齿轨极易与导向滑靴的导向槽发生摩擦，在水平方向扭转力的影响下，这种摩擦仅发生于导向槽的前、后面。这种磨损所带来的危害具体呈现为：影响采煤机行走轮和齿轨的啮合情况，容易造成采煤机在运行过程中发生卡轨、脱轨等事故；会额外产生一种侧向力对行走轮进行施压，在这一受力的影响下，行走轮轴承端盖会加剧与导向滑靴间的摩擦，从而降低了导向滑靴的使用寿命；在侧向力的影响下，轴承套和轴承滚柱表面也会出现磨损，对整个采煤机的安全运行构成了严重威胁。

1.2 导向槽上下面的磨损和危害

采煤机在正常割煤的状态下，由于受到设备自身重力以及地面不够平整的影响，采煤机齿轨的水平位置容易发生倾斜，倾斜后导向滑靴导向槽上表面就会受到严重磨损，而下表面由于受力面积小，磨损程度相对小一些。……