（成都理工大学地球科学学院，四川成都 610059）

碲（Te）是一种稀散金属，其在地壳中的丰度值很低，一般为（1-10）×10-9[1]，但它具有非常重要的工业意义和广泛用途，主要应用在冶金、化工、电子、航天等方面，被誉为“现代工业、国防与尖端技术的维生素”[2，3，4，5]。然而碲的独立矿床极少，目前为止全世界只发现了一例即四川石棉大水沟碲矿床。碲大多伴生于铜、金、铅、锌等金属矿床中[6]。目前工业上提取碲的原料主要来自铜电解精炼阳极泥，其含量通常在1%～10%，其它来自含碲铅阳极泥、硫酸厂酸泥、铋碲精矿、硫酸厂与冶炼厂的静电集尘器中的含碲烟尘以及碲合金制品废渣和致冷废弃品等[7]。随着碲的应用越来越广泛，碲的回收提取工艺也越来越受到人们的重视。

1 传统回收提取工艺的进展

1.1 从铜阳极泥中回收碲

由于不同的冶炼厂产出的铜阳极泥化学成分不同，回收提取其中的碲的方法也不尽相同，工序主要包括焙烧、浸出、分离、提取及精炼。根据工序的不同可大致分为火法、湿法和半湿法。常用的焙烧工艺有硫酸化法、苏打法、氯化法等。硫酸化法适用于碲含量低于4%的铜阳极泥，但其处理效率较低。苏打法可处理那些金银含量较高的铜阳极泥，且其处理效率高，但其产生的有害物质较难处理。氯化法对机械伤害性较大。一些冶炼厂为降低处理成本会省去焙烧工序而直接对阳极泥进行浸出处理。根据铜阳极泥的化学组成可采取不同的浸出方法，如氧压酸浸、氧化酸浸、氧压碱浸或氯化浸出法。……