陈士凯（浙江江南工程管理股份有限公司， 浙江 杭州 310013）

0 引 言

近年来，我国新型显示产业发展十分迅猛，其在国民经济中占有重要的战略地位，是先进制造和新一代电子信息领域的核心基础产业。随着高端电子显示产品的使用范围越来越广泛，全柔技术的应用将显示器由平板式发展成为卷曲式、折叠式，并逐渐拓展至更多的应用领域，释放出前所未有的市场潜能。基于全柔技术的显示器在为用户提供多元化视觉感受的同时，也激发了业界极大的想象空间，各厂家纷纷投入大量的物力财力进行产品研发，争相进行全柔显示面板项目的开发建设。业界普遍认为，显示面板产品的优良率主要取决于对洁净车间的环境控制，而建筑车间的内装饰技术对电子厂房洁净车间的环境控制具有重要意义[1]。本文以建造第六代全柔主动矩阵有机发光二极管（Active-Matrix Organic Light-Emitting Diode，AMOLED）面板生产线洁净车间为例，梳理、探讨和研究洁净施工技术的控制方法，供相关人士参考。

1 项目背景

第六代全柔 AMOLED 面板生产线项目占地面积约为45 913.56 m2（68.87 亩），总建筑面积为 58.73 万 m2，主体结构为钢筋混凝土框排架结构，屋盖结构为现浇混凝土结构＋钢梁 DECK 板（一种楼承钢板）混凝土屋面，建筑类别丙类，耐火等级一级，工程设防烈度 7 度。在阵列厂房、有机蒸镀及成盒厂房、触控及屏体厂房、研发线厂房的二层设有洁净车间，洁净车间总建筑面积为 14.2 万 m2。技术夹层楼板采用华夫板（SMC，空气过滤循环）＋高架地板体系，混凝土结构外露部位涂装环氧树脂，隔墙采用金属岩棉夹芯板，吊顶采用金属盲板＋风机过滤单元（Fan Filter Units，FFU）系统。……