王甲安，石岩，孙科，常浩

（华电电力科学研究院有限公司，浙江 杭州 310030）

火电企业锅炉四管（水冷壁、过热器、再热器、省煤器及集箱）泄漏是造成机组非计划停运的主要原因之一。锅炉四管泄漏后，停炉处理耗费大量工时、财力，企业经济、社会效益损失巨大。如何有效防止锅炉四管泄漏，提高锅炉四管健康水平，是火电企业关注的焦点问题之一。锅炉四管长期在烟气、温度、工质、应力等因素综合作用下，金属表面状态及微观组织性能会逐步劣化，这些劣化的宏观形貌及微观特征是可以通过相应的检验检测手段去发现和预测的，机组检修期间如没有对受热面管深入检验检测并及时消缺处理，部分受热面薄弱部位存在的缺陷将随机组运行逐渐扩展，严重时将造成锅炉受热面泄漏事故，影响机组安全稳定运行。目前，随着科学技术的发展，人们对于四管泄漏的原因，已经有了较为深刻的认识，对于四管泄漏的预防，也有了更多的制度和措施，但是，在具体的实施过程中存在诸多问题，主要表现在： 检 不全面，存在盲点； 修 不到位，遗留缺陷；过程质量控制与监督不务实，再好的制度和措施也成为一纸空谈。因此，把预防工作做好，充分利用检修期对锅炉四管开展精细化检修就显得非常关键。

1 内涵

锅炉四管精细化检修管理的内涵就是 精检细检，精修细修 ，以期达到 检必检细，修必修优 。 检 是 修的前提， 检 要全面、细致、深入，检必检细， 修 是 检的闭环处理，修必修优。……