王君霞，郝亚飞，保天才，周桂松，朱 宽，曹进军

(中国葛洲坝集团易普力股份有限公司，重庆 401121)

在我国新疆、内蒙、宁夏、山西等煤层埋藏较浅地区，采用露天开采的煤矿越来越多[1]。由于露天煤矿的煤层露头，以及大量存在的采空区和密闭不严的空巷进入空气，易形成自燃区[2]。根据调查，我国北方煤田自燃区有50余处[3]，其中西北地区煤田自燃最为严重。煤层自燃区炮孔温度较高，局部高达400～600 ℃。由于炸药及爆破器材均有一定的热感度，环境温度达到热感度临界值时将引起早爆事故，危及爆破作业人员安全，煤层自燃对露天煤矿爆破构成了极大的安全隐患。我国《爆破安全规程》(GB 6722-2014)明确规定[4]，在温度高于60 ℃时，必须采取特殊爆破安全作业措施。

众多爆破行业人员对煤矿火区爆破进行了研究和探索[5]，露天煤矿火区爆破仍然存在诸多问题。目前，露天煤矿火区爆破作业仍然是以炮孔注水降温为主，以最快的速度装药、填塞、起爆，但无法从本质上满足爆破作业安全、进度、效益等需求。国内外主要在灭火降温[6]、爆破施工[7]、耐高温爆破器材[8]和爆破器材隔热防护[9-10]等4个方面开展了煤矿火区爆破的技术研究，并取得了一定的成果，对推动我国露天煤矿火区爆破技术的发展起到了一定的推动作用，但从使用现状来看，多数成果存在成本过高、施工工艺复杂、作业效率低下等缺点。

针对上述问题，笔者围绕炮孔温度监控、耐热防护装置、爆破施工工艺等方面进行研究，形成了一系列火区爆破耐热控温施工技术，具有安全可控、施工高效、成本低廉等特点，并在宁夏汝箕沟煤矿取得了成功应用。……