冯建业

（秦皇岛玻璃工业研究设计院有限公司 秦皇岛 066004）

0 引言

随着玻璃行业的不断发展，玻璃产量和质量的提高，玻璃熔窑的节能环保越来越引起人们的关注。除了对熔窑结构、燃烧技术及装备等进行技术改造外，玻璃熔窑热工DCS控制系统改进可以使操作人员更灵活、简单精确地控制生产工艺参数，从而实现窑炉热工制度的稳定，更重要的是可以通过改进控制来实现降低窑炉能耗及减少污染物排放的目的。

1 熔窑DCS控制系统的组成和主要控制参数

为了对生产过程进行先进控制和科学管理，通常采用计算机控制系统（DCS）对熔窑热工参数进行采集检测、数据处理和自动控制。DCS主要由工程师站、操作员站、过程控制器、I/O站、通讯网络等部分组成。

窑炉的过程监测信号及状态信号全部引入自控系统中完成监视、控制、报警功能。窑压控制、助燃介质控制、天然气流量控制备用手动操作器，以便系统手动调试或紧急状态下能手动控制窑炉。

马蹄焰熔窑控制系统一般采用PLC+上位机控制或者单纯仪表人为操作控制。图1为熔窑PLC+上位机自控系统控制界面。整个系统采用积木式结构， 可根据系统大小进行灵活扩展。主要控制算法在控制器中执行，由操作员站机完成生产参数的给定及变更，来实现集中操作。这种控制方式简便灵活，集成度高，所有控制参数一目了然。是一种既经济又高效的配置，目前在生产线上有较多应用。

图1 窑炉生产线流程及PLC+上位机自控系统控制界面