雷腾蛟，崔小虎，王红标，寇 国，王法鑫，苏 洲

（1. 中国石油 塔里木油田公司 轮南油气开发部，新疆 库尔勒 841000；2. 中国石油 塔里木油田公司 油气工程研究院，新疆 库尔勒 841000）

轮南、桑解油田部分储层存在产层深、地层温度高、地层水矿化度高、原油沥青质含量高等特点［1-2］，原油在井筒举升及地面管线集输过程中，随温度的降低黏度增大，造成井筒举升及地面管线集输困难。为了解决上述问题，形成了一套电加热、掺稀油降黏工艺［3-4］。然而，该工艺前期投入资金高、能耗高、稀油拉运困难，随油井产量逐步降低，电加热生产无法实现盈利，且地层能量衰竭严重的油井采用油套环空掺稀油的方式将抑制地层原油的产出。因此，需要转变降黏思路，开展化学降黏研究，根据TI油组储层及原油特性，研发化学降黏剂。

本工作合成了一种耐高温、抗高矿化度的水溶性降黏剂JN-1，并设计出三种适用于不同油井管柱、不同原油黏度的药剂加注工艺。该化学降黏工艺具有降黏效果好、生产成本低的特点，可确保油井高效生产。

1 现有降黏工艺的局限性

储层及原油的物性见表1。由表1可见，轮南、桑解油田部分油井产层深达5 000 m，产层温度高达130 ℃，地层水矿化度高达21×104mg/L，原油沥青质含量达10%～20%（w），50 ℃下原油黏度达 40 000 mPa·s。

表1 储层及原油的物性Table 1 Physical properties of reservoir and crude oil

在井筒举升过程中，随温度的降低沥青质逐渐析出，造成井筒举升困难。油井投产初期产油量高，采用抽油机带电加热杆生产，在实现正常举升的同时能获得较好的经济效益。……