许 伟

(中国石油天然气股份有限公司广东石化分公司，广东 揭阳 515200)

高速泵因其体积小、质量轻、流量小、扬程高、运转平稳，在石化等企业得到广泛应用。高速泵的基本工作原理与普通离心泵类似，所不同的是，高速泵利用增速箱(一级增速或二级增速)的增速作用，可使工作叶轮获得数倍于普通离心泵叶轮的工作转速，通过提高叶轮转速，可加大叶轮外沿的流体线速度，达到提高扬程的目的，消除了大部分多级泵的缺点。机泵为整体结构，能设置在任何场所。在低速轴轴端安装内置齿轮油泵；油泵将箱体润滑油加压送至各高、中、低速轴承的喷油嘴；喷油嘴向轴承注油确保轴承润滑。在石化企业中，这类设备所占的比例不大，但对装置生产的影响却很大。

1 典型故障描述

在炼化企业，高速泵常应用于聚丙烯和气分车间，其优良性能在运行过程中得以充分发挥。但高速泵的故障也时有发生。聚丙烯的拔头油泵为卧式单级单吸高速离心泵，转速为7 330 r/min，额定流量为50 m3/h，扬程为150 m；入口压力为1.0 MPa(表)，出口压力为1.5 MPa(表),操作温度为常温。在生产运行过程中，该泵出现泵体振动大、响声异常且伴有密封泄漏的现象。解体检查发现：密封轴套边缘金属发生堆叠，高速轴在定位轴承安装位置发生扭转断裂(见图1)，断裂部位安装的两套7208C轴承烧损，高速轴与低速轴的齿轮磨损严重，其中高速轴局部的齿已完全被磨削掉，此种磨损情况极为少见；低速轴的轴承亦有磨损(见图2)，但相比高速轴轴承相对轻一些，检查机泵轴承箱壳体内部，有残存的磨削铁屑存在；……