刘永莉

(中国石化工程建设有限公司，北京 100101)

急冷油塔系统与急冷水塔系统和稀释蒸汽发生系统一起构成乙烯分离的重要系统单元——裂解气预分馏系统，也称为急冷系统。经预分馏处理后的裂解气再送到下游的压缩、冷分离和热分离等系统单元，最终分离出乙烯、丙烯等产品。采用石脑油、加氢尾油、轻柴油等馏分油作为主要原料的裂解装置所产裂解气中富含相当量的轻、重燃料油馏分，为避免这些燃料油馏分与水混合后发生乳化而难于进行油水分离，必须在冷却裂解气的过程中先将裂解气中的燃料油馏分分馏出来【1】，因此必须设置急冷油塔。急冷油塔的主要作用可以概括为：1)冷却来自裂解炉的裂解气；2)冷凝并分离裂解气中的重的副产品；3)获取干点合适的汽油及闪点合适的燃料油；4)最大限度从裂解产物中回收热量。

急冷油塔系统的操作性能和处理能力直接影响着整个乙烯装置的生产负荷和能耗水平。对于大型乙烯装置扩能改造项目，急冷油塔改造方案的确定非常关键，需针对装置原料特点、裂解产物组成、塔内气液负荷增幅、能量的合理利用等各方面进行综合分析和研究。

1 急冷油塔系统流程技术特点

某国产化大型乙烯装置急冷油塔系统的流程示意如图1所示。

图1 某乙烯装置急冷油塔系统流程示意

急冷油塔自上而下分为精馏段、盘油循环段、急冷油循环段3个部分。来自轻油炉和重油炉的裂解气从底部进料至急冷油塔，先后经循环急冷油、盘油和回流汽油冷却到约104 ℃后从塔顶送出到急冷水塔。……