侯思宇 杨 涛 原文慧 杜 宇

（1 天津市现代机电装备技术重点实验室，天津 300387）

（2 天津工业大学机械工程学院，天津 300387）

文 摘 为了探寻一种简便的制备纳米SiC 增强碳纤维层合板的方法，本文将纳米SiC 颗粒均匀分散在无水乙醇中，制备成不同质量分数的SiC 试剂，然后均匀喷涂在碳纤维预浸料表面，固化成型。对不同试件进行摩擦磨损实验，得到不同含量的纳米SiC 颗粒对碳纤维层合板摩擦因数、磨损量的影响规律，并且对磨损形貌和复合材料的硬度进行分析。实验结果表明：在碳纤维预浸料表面喷涂纳米SiC 颗粒能够有效改善碳纤维层合板的摩擦磨损性能；当纳米SiC 浓度为1%时，层合板的摩擦因数、磨损量、磨痕的宽度及深度较于不含纳米SiC的层合板分别降低52%，63%，32.3%，54.8%，摩擦磨损性能最好。

0 引言

碳纤维复合材料具有比强度高、结构质量轻等特性，被广泛运用到各类摩擦材料中［1-3］。但是，由于碳纤维与树脂基体复合时，界面的浸润性和粘结性差，使得碳纤维的某些性能难以充分发挥，因此，研究者将碳纤维的表面处理技术视为提高碳纤维树脂基复合材料摩擦磨损性能的关键技术之一［4］。马小龙［5］等使用偶联剂对PAN 基碳纤维进行表面改性以改善碳纤维与酚醛树脂基体之间的界面结合，从而降低复合材料的磨损率。李张义［6］等采用气相、液相氧化法等方法对碳纤维进行表面处理，探究不同表面处理方法对碳纤维增强硼改性树脂基复合材料的摩擦磨损性能。

同时，由于树脂固化后具有脆性大、对微裂纹较为敏感并且抗疲劳性能较差等特性，限制了碳纤维增强树脂基复合材料作为摩擦器件的应用，因此研究者利用无机材料改性树脂以增强其摩擦学性能［7-10］。……