罗遥凌，杨 文，谢昱昊，闫欣宜，毕 耀

(中建西部建设建材科学研究院有限公司，成都 610015)

0 引 言

Larrard等[1]于1994年首次提出了“超高性能混凝土”的概念，主要指代活性粉末混凝土(RPC)材料。Delft大学的Tuan等[2-3]在此基础上将抗压强度大于150 MPa、抗折强度大于20 MPa的混凝土称之为超高性能混凝土(Ultra-High Performance Concrete,UHPC)。UHPC的抗压强度高于150 MPa，约是传统混凝土的3倍以上。UHPC具有优异的韧性和断裂能，与高性能混凝土相比，UHPC的韧性提高了300倍以上，与某些金属的韧性相当，使得混凝土结构在超载环境下或地震中具有更优异的结构可靠性[4-6]。UHPC具有优异的耐久性能，可大幅度提高混凝土结构的使用寿命，减小混凝土结构的维修费用。此外，UHPC具有优异的耐磨性能，能够极大地延长桥梁的使用寿命[5]，UHPC的抗腐蚀性能为混凝土结构在恶劣环境下提供保护[7]。在开裂情形下，由于UHPC存在大量未水化水泥颗粒，使得混凝土具有自修复功能[5]。UHPC结构自重约是传统混凝土结构的1/3 或1/2，显著降低了静荷载。自重的减少有利于制造更细长的建筑结构，降低混凝土结构的厚度，节省材料和成本[8]，降低工程总造价。UHPC可减少预应力钢筋的使用，为建筑结构提供更大的自由。

温湿环境是影响胶凝材料水化反应程度和水化反应速度的主要因素，高温高湿环境会促进水化反应的进行，但是养护温度过高或热养护时间太长会使混凝土内部产生损伤。为获得更高强度的UHPC，目前主流养护方式仍然是采用热养护，国内外学者针对此做了大量的研究。……