赵 妤，朱桂花,2，吕 硕，张 盼，吴美玲

(1.北方民族大学化学与化学工程学院，银川 750021;2.北方民族大学，国家民委化工技术基础重点实验室，银川 750021; 3.北方民族大学机电工程学院，银川 750021)

0 引 言

相变潜热蓄热，由于具有较高的蓄热密度和恒定的蓄放热温度被认为是目前最具有吸引力及发展潜力的蓄热方式[1]。复合定形相变材料由基体材料与相变介质复合而成，相变温度高于500 ℃时称为高温定形相变材料(Form-Stable Phase Change Materials，FSPCM)[2]。陶瓷基高温FSPCM兼具陶瓷的耐热性能和相变材料的蓄热性能，同时其外部可定形，因此越来越受到关注。王建宏[3]制备了Al/粉煤灰基圆片状材料，通过改变相变材料的含量，发现蓄热密度随着Al粉含量的增加而增加。朱桂花等[1]制备了直径D为7.5 mm的Al/粉煤灰基球形高温复合定形相变材料(以下简称球形相变材料)，研究发现，基体中的微孔为容纳Al提供空间的同时，其毛细管作用还保证了液态Al的稳定存在而不发生泄露，但也造成材料表面出现大量孔洞，防水性能极差，为保护内部材料，在其表面施加具有防水性能的涂层是一种行之有效的方法。

目前国内外涂层的制备方法有很多，如热喷涂法、釉浆法、物理气相沉积(PVD)、化学气相沉积(CVD)以及自蔓延高温合成法(SHS)[4]等。釉是覆盖在陶瓷制品表面上无色或有色的玻璃质薄层，一般由矿物质与化工原料按照一定的配比，经过球磨、施釉、高温烧结等工序形成[5]。在对陶瓷基表面釉质涂层的研究中，王继娜等[6]以质量比为3∶2的粉煤灰、赤泥为原料优化了烧成温度、保温时间，研究了成孔剂含量对坯釉适应性及釉面质量的影响。……