梁 郡

(同济大学建筑设计研究院<集团>有限公司，上海 200092)

浙江某制药产业园的废水主要来自于医药化工企业、PU合成革等，其中来自医药化工企业的制药废水水量占70%以上。一方面，该园区原有污水处理厂处理规模为1.0万m3/d，采用CASS工艺，2007年开始运行至今，出水可达到原有设计标准，但水量已达到饱和。另一方面，原排放标准为《污水综合排放标准》中的二级标准，仅要求CODCr≤150 mg/L，但近年来环保对工业污水处理厂的出水水质提出了更严格的要求。两方面的因素要求污水厂进行扩容，同时整体提高出水水质。

制药生产废水中含有大量化学药品和制药原料的残留物，是一种成分复杂、污染物种类多、浓度高、毒性大、可生化性差、难生物降解的有机废水[1-2]。产业园区的废水往往已经过厂内污水处理设施处理，使得进入污水厂的污水可生化性进一步降低。目前，工程上对于制药废水的处理多采用物化+生物的组合工艺，关键在于找到可明显提高生化性的预处理方法，为后续生化处理系统创造良好条件[3]。罗晓通等[4]采用水解-ABR-前置缺氧-两级AO-混凝处理重庆某药厂的生产废水，达到园区纳管标准；袁建梅等[5]采用芬顿氧化+水解酸化+接触氧化+臭氧-曝气生物滤池联合处理制药废水，达到《化学合成类制药工业水污染物排放标准》 (GB 21904—2008)。

1 设计规模及水质

根据工程要求和水质特点，本工程设计采用物化预处理→可生化性提高→生物处理→组合深度处理的的技术工艺路线。

原有设计进水水质COD执行《污水综合排放标准》(GB 8978—1996)中的三级标准，B/C较低，因此，设计进水BOD低于三级标准，取300 mg/L。……