孙晋明，孙成刚，吴章勤，艾川，王明智，李涛，王立凯

（1.云南电力试验研究院（集团）有限公司，昆明 650217；2.云南华电鲁地拉水电有限公司，云南 大理 671611）

0 前言

固定导叶作为水轮发电机组导水机构中最重要的铸锻件之一，一直都是大型水轮机组制造和运维面临的重点，在水轮发电机组运行中起到导流作用，产生环量进而形成连续流道，使水流在连续的流道内流动，不至形成死角和突然扩散从而影响水轮机效率。对水轮机导叶内部因铸造生产的铸造缺陷，焊接时于焊缝及热影响区域易于产生焊接缺陷而导致产生裂纹。在运行状态下，固定导叶受到来自水流的冲击、腐蚀，以及所含砂石的冲刷、导致其表面防腐层受损，更严重的是固定导叶焊缝及热影响区裂纹扩展，从而使得固定导叶安全性能大大下降，严重影响水轮发电机组的安全运行。

1 水力发电厂固定导叶及焊缝裂纹

结合水力发电厂机组检修机会，按照《水电厂金属技术监督规程》的要求，对金属技术监督/服务工作范围内的水力发电厂的42 台机组，共1008 个固定导叶进行检查，其中固定导叶焊缝出现裂纹103 条，3 个固定导叶表面出现裂纹，检查发现固定导叶缺陷绝大部分存在于固定导叶及焊缝、母材热影响区的表面及近表面。

某水电厂机组固定导叶在检修期间，发现其中9 个固定导叶及焊缝及其焊缝存在17 处缺陷，其中具有代表性的#13 固定导叶及焊缝进水端正压侧上焊缝存在长为120 mm 的裂纹，裂纹位于焊缝热影响区，沿焊缝方向延伸，正压侧区域为平直状，进水端区域为不规则状，裂纹宽而深，端头尖锐；……