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0 前言

随着国民经济的发展、人民生活水平的提高以及铝合金加工技术的进步，铝合金箔材的应用范围及用量也越来越大，因而对铝箔材质量的要求也越来越高。目前，用来加工生产铝箔的铝合金通常是1 系、3 系和8 系，其中，用量最大的是1 系铝合金。1 系铝合金又称为工业纯铝。

铝箔坯料的生产方式有两种，一种是将各种工业纯铝熔铸成扁锭，然后通过均匀化处理、铣面、加热、热轧开坯、冷轧、中间退火、箔轧以及终退等工序加工成所需规格的铝箔材；另一种是通过铸轧方法，先将工业纯铝加工成6～8 mm 厚度的铸轧板，然后在通过冷轧、中间退火、箔轧以及终退等工序加工成所需规格的铝箔材。无论采用哪一种方式加工，铝合金的熔铸质量对于最终箔材质量都是非常重要的。本文将对1 系铝合金熔铸工艺过程进行分析和讨论。

1 1 系铝合金的化学成分、相组成及熔铸工艺特点

1.1 1 系铝合金的化学成分

常见1 系铝合金的化学成分见表1。

由表1 可以看出，工业纯铝中以Si、Fe 为主要合金元素，除1100 和1A20 合金有意添加Cu 元素或Cu、Mn 元素外，其余元素均可以认为是以杂质形式存在于其中。

1.2 1 系铝合金的相组成

根据合金元素含量的不同，通常工业纯铝中的主要相为：α(Al)、α+FeAl3、Al12Fe3Si 和α+Al12Fe3Si[1]。此外，在熔体含有一定量Cu、Mn 的情况下，还可能出现CuAl2和FeMnAl6相[2]。当合金中的Fe、Si 相对含量即ω(Fe)/ω(Si)比值控制不当时，还会出现β-Fe 相(Fe2Si2Al9)。

1.3 1 系铝合金的熔铸工艺特点

1)1 系铝合金铸锭或铸轧板主要用于生产铝箔材料，其加工成品的厚度非常薄(目前已经达到0.005 5～0.006 5 mm)。……