杜 龙，苏引平，任念毛

(中机国能电力工程有限公司，上海 200063)

0 引言

随着国家节能减排战略的推进，进一步提高余热锅炉的效率显得越来越重要。降低燃机余热锅炉排烟温度，是一种有效提高锅炉效率的方式。然而降低余热锅炉排烟温度，需要增加余热锅炉尾部受热面，增加设备投资，另外还受到烟气酸露点的限制(规范要求余热锅炉排烟温度高于烟气酸露点10℃以上[1])。因此，如何设定余热锅炉排烟温度是一个通过经济技术对比性分析、综合考量的结果。

目前，燃煤锅炉酸露点的计算，国内广泛使用的是前苏联1973年版的《锅炉机组热力计算标准方法》，这个方法得到了广泛认可。但是，对于燃气—蒸汽联合循环机组来说，由于天然气含硫量较低，且燃机中SO2向SO3的转化率也不同，这套方法不再适用于燃气—蒸汽联合循环机组余热锅炉排烟酸露点温度的计算。

本文以某F级燃机机组为例，通过多种方法详细计算了燃气—蒸汽联合循环余热锅炉排烟酸露点温度，从中寻找出了一套可行的计算方法，为降低机组余热锅炉排烟温度，提供理论支持。

1 设备概况及计算边界条件

1.1 设备概况

某机组由2台F级燃气轮机、2台余热锅炉、1台蒸汽轮机及3台发电机组成。余热锅炉为某公司设计生产的三压、再热、卧式、无补燃、自然循环余热锅炉。联合循环机组汽轮机是由某公司生产的一次中间再热、单轴、两缸两排汽、凝汽式汽轮机，配套的凝汽器为单背压、双流程、表面式凝汽器。……