秦忠鹏

摘 要：钻孔灌注桩在建筑基础施工中应用较多，具有承载力大、施工速度快、造价低等优点。基于此，主要从钻孔灌注桩技术的概念出发，利用数据计算对施工中的钻孔灌注桩技术进行了分析和探讨，从而设计出建筑工程施工中的应用方案，最终实现建筑工程加快施工进度和质量把控。

关键词：钻孔灌注桩;施工技术;应用

引言

钻孔灌注桩施工技术被广泛应用于城市道路工程建设中，具有保障城市道路工程质量、提升施工效率及推动城市化进程等重要作用。钻孔灌注桩施工技术是一项复杂的施工技术，对操作过程要求比较严格，任何一个微小的失误都可能给整个道路工程留下严重的安全隐患。因此，施工人员需要提高对钻孔灌注桩施工技术的重视程度。本文结合实际施工案例，阐述了钻孔灌注桩施工技术在城市道路工程中的应用措施，供参考借鉴。

1 钻孔灌注桩基础的施工要求

钻孔灌注桩是现代建筑结构体系中的关键组成部分，其具体结构如图 1 所示。不同于常规的桩基础，此处所提的钻孔灌注桩基础对骨架、护筒均提出特殊的要求。（1）骨架。制作成型的钢筋骨架应存放在具有平整性、干燥性、稳定性的地面，并做好铺垫，以免钢筋骨架与地面直接接触。按顺序依次摆放，以便后续可以根据需求及时取用。运输阶段，骨架的保护为重点工作，以免因碰撞而出现变形等异常现象。（2）护筒。护筒埋设工作中，护筒平面位置、垂直度均要满足要求，同时护筒底脚等部位均要具有足够的防水能力，以便抵御水的侵蚀[1]。

2 钻孔灌注桩施工技术概述

钻孔灌注桩主要是通过机械钻孔、人工成孔等方式，在地基中开孔， 然后将孔内的碎土和杂物清理后，放置钢筋笼并灌注混凝土成桩。依照成孔方法的差异，可将灌注桩分为几种不同的类型，分别是：钻孔灌注桩、沉管灌注桩和挖孔灌注桩等。

钻孔灌注桩本身在施工中有以下优势：（1）地基压实效果好，能够减小土颗粒之间孔隙，提高地基土体的密实度以及稳定性，承载力较大， 可以很好地承受来自建筑上部结构的荷载。（2）钻孔灌注桩有良好的适用性，能够适应大部分地质环境，而且施工过程十分灵活，可以根据工程项目的具体需求对施工方法进行调整。（3）安全性好，钻孔灌注桩能够实现桩体和土体的协调共存，提升基础承载能力的同时，为房屋建筑工程的使用安全奠定基础。（4）成本相对较低，在经过长期的应用，钻孔灌注桩施工技术得到了优化和完善，整体工艺成本不断下降，其在建筑工程中的应用有利于提高项目的经济效益[2]。

3 钻孔灌注桩施工技术在房屋建筑工程中的应用

3.1 施工准备

在对钻孔灌注桩进行施工前，施工准备环节不容忽视，这是后续各项工作顺利实施的基础和前提。钻孔灌注桩的施工需要用到各种施工设备和材料，工程技术人员在准备阶段必须严格依照设计施工方案的要求准备这些设备和材料信息，保证其质量可靠，性能达标。另外，在施工准备阶段，还需要对施工现场进行全面的清理，避免在后续施工中产生负面影响。施工单位需要做好对现场地质水文环境的勘察工作，就钻孔灌注桩施工技术的应用情况进行深入全面的分析，通过技术交底的方式推动施工的顺利进行。

3.2 钻孔灌注桩钢筋笼技术

钢筋的质量必须由专业的检测程序严格控制，在实际生产过程中， 选用钢筋端部不弯曲的整根钢筋作为钢筋房的主筋。搭接钢筋长度应大于5dm，钢筋连接误差应控制在20mm以内，钻孔时应保证钢筋不受外力和变形的影响，可以通过减少拉伸和冲击次数的方法，也可以使用相关的加固方法进行处理。

3.3 提高技术管理规范

承重柱的施工技术要求较高，必须对相关技术人员的技术知识进行评估，监控部门必须对现场进行严格控制，为保证各连接处的顺利进行， 有效地提高灌注桩的施工质量，在灌注混凝土前，应对混凝土的质量进行测量，现场有关人员对的灌注桩的混凝土材料进行严格测量及时处理不符合设计规范的材料，在浇筑混凝土时，应详细检查混凝土表面的高度和存放桩的位置，确保无渗漏等现象。同时，要密切监视、分析、评估回水情况，避免安全事故的发生[3]。

3.4 钢筋笼安装

钻孔灌注桩中的钢筋笼应加强定位成型，确保主钢筋在同一截面内均匀分布，采用点焊成型分节预制的方式进行制作，单节长度不能小于 10 m。考虑带肋钢筋在很多时候都是固定尺寸，下料时可能遇到同一节半成品钢筋笼内的钢筋长短不一的情况，短钢筋需要接长并且单面焊接。在钢筋笼半成品制作完成后，需要对其质量进行检验，确认合格后整齐码放，为后期的安装提供便利。钢筋笼的安装需要借助吊车等专业设备完成，对准中线下放，保证下放速度缓慢，这样可以避免出现钢筋笼磕碰的现象。

3.5 灌注混凝土

灌注混凝土是最后一道工序。灌注混凝土的过程不能停顿，要保持施工的连续性，而且，需要在吊装钢筋笼二次清空后的半小时内完成施工。此外，还要保证导管的密闭性，避免出现渗漏等情况。在施工过程中，导管不能接触到钢筋笼，以此有效避免钢筋笼在灌注过程中出现移位的情

4 常见问题与对策

4.1 卡管

（1）原因分析：在浇筑水下混凝土时，混凝土不可流入管内，这种现象就定义为卡管。卡管有两种情况，包括混凝土在浇筑过程中因分水失败而堵塞，或是由于混凝土自身原因，如流动性差，搅拌不均匀，运输过程中离析等，造成混凝土中水和粗细骨料离析，堵塞管道。管道内混凝土可用长圆棒清除，若混凝土还不能下落，则只能弃管并复位导管重新施工。

（2）解决对策：以施工规范为准，合理钻孔，若钻孔期间遇岩面倾斜的情况或是存在溶洞，需做全面的检查，采取針对性的处理措施

4.2 孔壁坍塌

（1）原因分析：泥浆浓度偏低，护筒埋置深度未满足要求，钻孔作业的速度偏快，施工现场地质条件欠佳等。（2）解决对策：于松散砂土处组织钻进作业时，应严格控制速度，并制备高黏度的泥浆，以改善护壁效果;随钻进作业的持续推进，应适时补充孔内泥浆。

4.3 断桩

（1）原因分析：混凝土的质量不达标，例如坍落度偏高或偏低，骨料的粒径偏大;灌注施工中未及时提起导管，导致导管堵塞;供料能力不足，导致施工进程被迫中断，间歇时间过长;在提升导管时未控制好导管的姿态，导致其与钢筋笼碰撞，掉落的土体混入混凝土内，影响桩体的成型质量。（2）解决对策：加强对混凝土的检测，保证其在均匀性、坍落度等方面均可满足要求;浇筑施工中，加强对混凝土顶面高度的测量，经计算后确定埋管深度;按需生产混凝土，提高[4]。

5 结束语

钻孔灌注桩施工技术被广泛应用于建筑建设中，为充分发挥出钻孔灌注桩的应用优势，工作人员需高度重视钻孔灌注桩的质量问题，视实际施工条件合理应用施工技术，加强质量控制，采取预防措施，以免出现孔壁坍塌、断桩等异常现象。钻孔灌注桩技术的应用，可以提高施工效率。在施工过程中应注意施工的前期准备工作。合理应用钻孔灌注桩技术，可以有效保障施工的稳定性和安全性。

参考文献：

[1] 杨悦，崔丽娅.建筑工程的基础钻孔灌注桩施工技术探究[J].工程建设与设计，2019，（11）：181-183.

[2] 王德伟.建筑桩基础工程钻孔灌注桩施工技术分析[J].四川水泥，2020，（8）： 259，261.

[3] 郭章保.后浇带施工技术在房建施工中的应用[J].佳木斯职业学院学报，2020，（7）：488-489.

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