摘 要：A356.2铝合金是一个典型的AL-Si-Mg系三元合金。它具有较好的流动性，良好的塑性和高冲压韧性，是汽车铸造轮毂的首选材质。本文就A356.2铝合金圆铸棒炉前熔炼工艺进行总结，以便进一步规范及提高A356.2铝合金圆铸棒熔炼质量。

关键词：铝合金;圆铸棒;配料;精炼

A356合金是美国铝业协会标准中的一个牌号系列，这个系列有三个合金：A356.0、 A356.1、 A356.2。其中A356.2合金是一个典型的AL-Si-Mg系三元合金。它具有较好的流动性，线收缩小，无热裂倾向，可铸造薄壁和形状复杂的铸件。而且通过热处理可达到较高的强度，良好的塑性和高冲压韧性，是汽车铸造轮毂的首选材质。A356.2铝合金圆铸棒市场需求较大，但必须首要管控好炉前熔炼工艺操作。

1 熔炼前的准备

A356.2化学成份主要成份为镁0.3%-0.45%;硅6.5%-7.5%;铁0.12%;其它杂质范围为微量。本公司电解铝液均采用9985%AL来组织生产A356.2合金。镁锭及硅锭投炉入料之前都必须要求无水分、泥砂、油污，带水的铝屑应烘干。炉子在停歇后，若为冷炉状态，应对炉子进行预热，使炉膛温度达到700℃～800℃左右。A356.2铝合金一般熔炼工艺都控制熔炼温度在 760℃以下。当铝液温度超过770℃时明显开始氧化，夹杂物和含气量大幅增加，凝固后组织晶粒也会粗大，铝液质量开始下降，材料机械性能变坏。所以A356.2铝液熔炼温度应控制在770℃以内。

2 配料工艺控制

2.1 A356.2配料工艺流程

电解原铝液检斤后拉入熔铸车间→组织炉前单包取样，确认铁成份合格→组织天车吊运原铝液抬包倒入熔炼炉  →加入硅锭，加入细化剂，高温熔化一个小时→加入固体料降温→ 加入镁锭→搅拌10-20分钟→取样分析→精炼30分钟→ 扒渣→静置20-30分钟组织铸造。……