摘 要：曙光油田污水常规处理工艺为调节+斜板除油+气浮+两级过滤工艺，工艺流程长，能耗高，操作管理较繁琐。同时，随着油田增产措施工作量的增加，产出水成分越来越复杂，污水处理难度也进一步加大。为此，我们结合曙光油田污水特性，利用斜板罐的罐体，将其内部改造成SSF悬浮污泥污水净化装置，提高污水预处理的效率，确保预处理段污水处理长期稳定达标运行。

关键词：污水;净化;过滤

一、引言

曙光油田曙一联污水处理站于1975年建成投产，设计处理能力12000m3/d，污水处理流程采用“四段法”：即缓冲—沉降分离除油—气浮--过滤的污水处理技术。随着油田增油措施增加，产出水成分越来越复杂，污水处理难度加大，污水经重力除油、混凝沉淀、气浮和压力过滤工艺处理后，水质达标难度较大，运行药剂费用高。通过近几年的测试结果分析，发现污水处理流程主要存在以下几方面问题： 一是除油罐乳化油的去除效果差，整体除油效率低，加重了后续的处理难度;二是斜板罐内流场混乱，存在漩涡流和返混流，并有多处流动“死区”，使沉降分离效率降低;三是过滤罐反洗效果差，反洗频率增加，日久则造成滤料板结失效，过滤后出水水质不能达到设计要求[1];

为了改善水质，提高污水处理技术，降低污水处理费用，有必要利用新技术对现有污水处理流程进行改造。

二、主要研究内容

2.1  总体技术思路

针对曙光油田污水特性，利用曙一联原有一座1000 m3斜板罐的罐体，将其内部改造成SSF悬浮污泥污水净化装置。……