顾哲伟 董勤飞 洪宇峰 张钟其

摘 要：本文对智能电表的计量故障以及相应的诊断技术进行了全方位的讨论，希望通过本文可以为相关工作带来一些参考。

关键词：智能电表;计量;故障分析;诊断技术

0引言

随着时代的不断向前发展，当前电力企业在对各大用户电能消耗量进行计量时，普遍采用了进智能电量表这一强有力的工具。智能电能表作用的正常发挥对于电力企业的经济效益有着非常重要的影响，因此应该进一步加大对电能智能电能表的研究力度，对智能电能表在实际应用中可能出现的一系列计量故障进行全方位的分析，采取相应的诊断技术为其进行修复，从而使电力系统的稳定性得到充分的保障。

1故障分析

1.1环境方面

为了使得智能电能表在应用的过程当中其精度能够得到最大程度的保障，电能表内部计量电路的电路元件精密性都很高。这些元件在实际应用时对周边环境的湿度、温度以及磁场等一系列环境因素比较敏感，因此智能电能表计量结果最终的准确性很容易受到外界环境的影响。为此智能电能表在安装时应该尽可能地避免在一些外界影响因素较多的环境中安装。智能电能表在实际应用中很有可能由于各种因素的影响出现液晶屏损坏或电池脱落等突发事故，这些现象的存在会使最终测量结果准确性得不到有效地保障。因此在智能电能表用时，要采取一系列积极有效的措施避免其受到颠簸或者是震动，从而保障电能表不会发生提前损坏等不良现象。

1.2烧表方面

根据对我国智能电能表故障原因的调查不难发现，智能电表出现烧表的情况一般都是在运行时产生的。一旦智能电表产生烧表，那么就无法再次进行使用，也就无法进行计量。因此，电力工作人员应该进一步加大对智能电表烧表的重视程度。总的来说，智能电表在实际应用中之所以会发生烧表，最主要的原因有以下两个方面：第一，智能电能表由于其内部电源电路故障产生故障烧毁，从而使得系统内部电源失去应有的作用;第二，线路板的制造工艺存在问题，从而使智能电能表在应用中发生短路，进而造成烧表。

1.3电池方面

根据相关资料统计，为了保障智能电能表的工作寿命，一般使用的都是锂亚电池，电伏电压为3.6V。锂亚电池在实际应用中，其本身所拥有的释放量相对而言比较低，一般只有1%。因此其使用寿命长，可以极大地延长智能电能表的使用周期。然而在实际应用中，该电池会由于周边环境的因素而产生腐蚀等一系列问题，从而进一步导致电池放出的电流太过于庞大而造成电池欠压，使电表计量最终结果的准确性得不到有效保障。

2诊断技术

2.1加强控制

相关单位应该严格禁止一些质量无法保障的智能电能表进入到电力市场当中。电力企业相关工作人员应该进一步加大对智能电能表计量问题的重视程度，严格控制智能电表质量，并且进一步采取加大对市场的管理力度。只有这样才能够让智能电能表的质量得到有效保障。就一般情况而言，智能电能表是由经销商负责销售，一些专门生产智能电能表的厂家对其进行生产。然而由于经销商在进行计量工作时，其专业水平有待于进一步提高，因此经销商无法保证智能电能表的安装程序符合要求。电力企业应该进一步加大智能电能表的宣传力度，从而让人们对智能电能表的功能以及结构有更加全面地认识，只有这样才能够使得各电力用户更加准确地使用智能电能表。在对智能电能表型号进行选择时，应该根据用户的实际情况为其选择合适的智能电能表型号，否则将会造成智能电能表在计量时出现计量结果不准确的问题。在工作人员对智能电能表进行安装时，要避免在高温或湿度太大的环境下对进行安装。在对智能电表进行设计时，应该为其设置一些防潮防热装置，只有这样才能使智能电能表最终计量结果的准确性得到有效保障。

2.2注重智能电表接线方式

在相关工作人员对智能电能表进行设计时，应该尽可能地使其内部电路变得更加合理。例如可以采用一些电池备用电路或并联电路让电容量变得更大，从而在停电发生时，有足够充分的电量供智能电能表正常运行。如果发生停电现象，首先相关工作人员要对智能电能表的运行状态进行全方位的检测，从而使计量结果变得更加准确。对于智能电能表而言，不同的情况下其实际运行要求有着很大的区别，因此接线方式一定要保证正确。对于35KV以下的设备无需安装隔离开关;如果电力负荷只是单纯供电，智能电能表应该选用三相三线型的接线方式;如果电能表位于变电站的中心点位置，那么应该为其采用三相四线型接线方式，同时还需要将失压仪加装的电压电路当中。从而保障智能电能表一旦出现故障可以及时恢复供电。相关工作人员要根据智能电表的实际情况设置相应的隔离开关，从而使计量结果更加准确。通过蓄电池作用的正常发挥，让电能表拥有更加长久的寿命，同时也可以使智能电表的计量结果准确性得到保障。

2.3加强监测，科学进行电能表校验

在进行电力维护工作时，相关工作人员要进一步加大对智能电能表的检查工作，只有这样才能够保障电能表能够更加安全可靠地运行下去。在对智能电表进行常规检查时，如果检查最终结果超出合理的范围之内，那么应该立即采取相应的措施对其进行调整或直接更换智能电能表。为了使测量的误差范围能够尽可能降低，工作人员需要按照规定对经过校准的零件进行调试工作。当智能电能表拆除以后，工作人员应该严格按照智能电表安装流程进行自身的工作，避免智能电表在后续使用中出现问题。如果用户对智能电表的最终测量结果产生疑问，应该立即联系相关负责人员对其进行拆解。然后通过一些现代化的校验手段对其进行有效的校验，从而使最终计量结果准确性得到有力的保障。

2.4提高电池质量

对于智能电表而言，其实际使用中计量最终结果的准确性在很大程度上会受到电池质量的影响。因此相关部门应该进一步加大对电池质量的把控力度，同时要求厂家应该合理的加装辅助电源装置。从而在最大程度上避免电能表在实际使用中出现故障。对于生产厂家而言，在其日常工作中要不断想方设法增强智能电表在应用中所拥有的抗干扰能力。选择一些质量过关的锂电池，避免电路产生发热现象。如果在使用时发现电池电量太低应该及时对其进行更换。通过这些措施的有效实施可以保障智能电能表在使用中的安全性能。

3结束语

综合文章上面所描述的内容，智能电能表在实际应用中造成故障的原因多种多样。工作人员应该根据具体原因，合理的选择相应的措施对其进行处理，从而使智能电能表计量结果准确性得到保障。

参考文献：

[1]姜文曼. 基于贝叶斯网络的智能电能表故障分析与诊断[D].哈尔滨理工大学，2019.

[2]何静涵，王跃红.智能电能表计量准确性的影响因素及改进对策[J].计量与测试技术，2018，45（08）：78-79.

[3]楊涛. 单相智能电表的可靠性预计及电源模块的可靠分析[D].长安大学，2018.

[4]许素贞，郗霞.谈智能电能表计量故障原因分析及预控措施[J].电子测试，2017（04）：82-83.

本文得到国网浙江省电力有限公司群众性创新项目（编号：5211X4200003）资助。