摘 要：除了规则形状的零件外，加工过程中还经常涉及不规则零件。这些零件的加工工艺复杂、耗时长，传统零件难以实现大规模机械化生产，随着经济全球化的深入，也将影响到国外顶尖技术的生产加工行业。如何优化不规则零件的加工工艺是理论和实践中的一个重要课题，本文在分析零件和器具加工原理和过程的基础上，以不规则零件为例进行了探讨，对如何改进不规则零件和装置的工艺技术和设计方法进行了阐述。

关键词：不规则零件加工;夹具设计

传统的加工技术常用于机械加工。如果加工工艺复杂，特别是形状上分布有孔的零件，传统的加工工艺很难满足加工要求，加工时间长，报表造型不符合图纸要求。如果误差较大，则在零件装配过程中很难完成，甚至会导致施工时间延误、机器无法正常工作等。因此，在不规则零件的加工中，有必要采用一种高精度、高效率的新的加工方法。鉴于此本文以不规则零件为例，分析了不规则零件的加工工艺及夹具设计。

1不规则轴零件加工步骤

（1）锻造制坯：热锻炼仍然是锻炼轴轮的方法。近年来，横轧技术在轴类零件的加工中得到了广泛的应用，尤其是在轴类复合材料毛坯的加工中。该系统精度高，处理能力小，生产效率高

（2）正火：本工艺的目的是获得适用于后续传动切削的硬度，并为最终热处理做好准备。本公司所用钢材一般为20CrMnTi。由于受人员、设备和环境的影响，正常正火很难控制工件的冷却速度和冷却均匀性，导致淬火浓度高，显微组织不均匀，直接影响加工和最终热处理，对较大的不规则热变形和不可控的零件质量造成影响。……