摘要：针对金竹山电厂1号机组带负荷运行中7号轴承振动不稳定，振动最大增加到近80µm。通过调高氢气温度和降低凝汽器真空，控制7号轴承振动在60µm以内。小修中恢复发电机定子阶梯垫片、调整低发对轮中心、更换发电机密封瓦后，7号轴承振动降低到优良水平。

关键词：电厂;7号轴承;试验分析

1、概述

1号机组2006年投入运行，系哈尔滨汽轮机厂生产的亚临界、一次中间再热、单轴、三缸、四排汽反动式汽轮机，型号为N600-16.7/538/538型。有高中压转子、两根低压转子、发电机转子和整流子转子，各转子均采用刚性聯轴器连接，轴系结构示意图如下图1所示。轴系中1～8号轴承采用可倾瓦式轴承，9号轴承采用椭圆形轴承。

2、发电机7号轴承振动处理

2.1发电机7号轴承振动试验分析：2019年11月前，1号机7号轴承振动曾经从20µm 逐渐增加到30、40µm，最大达80µm左右，轴振动变化不大。通过紧固发电机定子地脚螺丝，7瓦振动维持在50µm左右。2020年12月5日开始，7号轴承振动波动频繁，16日7号轴承振动最大达79µm。

12月17日查询了近十天7号轴承振动及关联参数随时间变化的趋势图，发现7号轴承振动与一些运行参数之间存在一定的关联，可以初步总结以下几点规律：

1）7号瓦振与7x、7y振动同步增加，但轴承振动增加幅度远大于轴振增加的幅度。

2）7号轴承振动与8号轴承振动同步增加，7号轴承振动增加幅度大于8号轴承振动增加幅度，5、6号轴承振动变化方向与7、8号轴承振动变化方向相反;5、6号轴承振动增加，7、8号轴承振动降低。

3）7号轴承振动与B凝汽器真空之间有一定的对应关系;真空降低时，7号轴承振动减小。

4）7号轴承振动变化与机组有功、无功、密封油温度、氢气压力和发电机内冷水温度之间没有对应关系。

2.2振动现场处理

1）目前运行状态下，退出机组振动保护，松紧发电机定子7号轴承端地脚螺丝，观察振动变化;松开发电机7号轴承端左、右侧地脚螺丝，6、7、8号轴承振动都不同程度增加，拧紧全部地脚螺丝后，6、7、8号轴承振动都恢复原始值。

2）依次调整B凝汽器真空、发电机氢气温度，并稳定30分钟，观察机组振动变化。氢气温度从44.5℃降低到40℃时，7号轴承振动从67.6µm降低到62.4µm;B凝汽器真空从-93.4kPa降低到-91.32kPa时，7号轴承振动从59.5µm降低到56.9µm。

2.3振动分析及处理建议

1）7号轴承振动增加与轴系标高变化引起各轴承负载重新分配有关，可能与低发对轮中心状况不佳、发电机定子负载分配不均有关，另外7号轴承振动在额定转速附近存在共振区也有一定影响。

2）7号轴承振动超过70µm时，可以调低氢气温度到40℃左右运行;如果7号振超过80µm，则调低B凝汽器真空到-91kPa左右运行。

3）小修时清理发电机定子地脚垫片，恢复安装时的原始状态;检查并调整低发对轮中心，目前状态下7号轴承标高可以下降0.1mm。

4）作好低发对轮动平衡加重准备。

3、停机小修检查处理及小修后开机带负荷振动

3.1小修处理内容

机组小修过程中，发电机定子下部垫片恢复为安装时的原始阶梯垫片，更换了发电机两端的密封瓦为新瓦，调整低发对轮中心，低发对轮连接后对轮晃度在0.05mm左右。

3.2小修后开机及带负荷机组振动

2021年3月4日11：45冲转，11：49～11：55转速稳定在500r/min磨检，12：10～13：10转速维持在2550r/min高速暖机，13：15升至额定转速，16：06发电机并网带负荷，19：06负荷升至439MW，3月5日8：52负荷508MW。升速过程中发电机一阶临界转速（889r/min）下，7、8号轴承振动都是12μm，高速暖机、额定转速和带负荷过程中，机组振动见下表

4、试验结论与建议

4.1 小修中落实了去年12月份制定的7号轴承振动处理措施，包括恢复发电机定子阶梯垫片、调整低发对轮中心、更换发电机密封瓦等。小修后开机，在额定转速下和带负荷运行时，7号轴承振动大幅度降低，目前机组所有轴振动和轴承振动都在优良范围内。

4.2 并网加负荷初期阶段，汽轮机2号轴振动变化较大，可能是汽封附近的动静部分存在轻微碰磨。运行一段时间待动静碰磨消除后，机组振动稳定。

参考文献

[1] 李海滨.某发电企业#1汽轮发电机组#7轴承异常振动特性研究[C]// 中国电机工程学会. 中国电机工程学会， 2016.

作者简介：彭滨、出生年月：1969年8月;性别：男;民族：汉族;学历：本科;职称：工程师;工作（学习）单位：大唐华银金竹山火力发电分公司;目前所从事的技术工作方向：汽轮机设备管理。