张严建 何伟 丁龙

摘 要：近几年，化工产业的发展水平日益提高，为我国经济的发展贡献了巨大的力量。在化工行业中化工机械设备占据着重要的位置，如果化工机械设备出现故障，将会直接影响整个化工生产的进程，使化工企业的经济效益有所损失。因此，本文基于化工设备管理，探析化工机械维修保养技术的改进策略，从而保障化工企业安全稳定的发展。

关键词：化工设备管理;化工机械;维修保养技术

作为化工企业，顺利开展工作，落实项目的重要环节——化工机械设备管理和维护保养工作，既影响着企业项目工程的完成情况，又影响着企业在未来道路上的命运和走向。由于化工企业在进行生产时所需要的机械设备种类、数量以及各方面要求等较多，再加之对机械操作的难度偏高， 化工企业进行作业的时候难度较大，对于机械的需求较大。这时候就需要对我们的机械设备进行不定时维修保养。不只是为我们的施工作业扫清障碍，更是为我们企业的可持续发展提供更强的发展动力。

1 化工设备管理的重要意义

化工设备管理是指化工机械和化工设备的管理工作，其主要的内容是化工设备的防腐蚀管理以及润滑管理。润滑管理是为不同类型的化工设备选择合适的润滑剂，并进行合规的润滑操作。防腐蚀管理是在采购化工设备时，制定严格的选购标准，采购耐腐蚀的化工设备;在日常使用化工设备时，制定操作化工设备的具体细则，尽量避免与腐蚀性强的物质接触[1]。化工企业应该根据企业规范和设备规格进行科学合理的设备维护工作，如果化工企业机械设备出现维护不当的行为，则很可能滋生各种安全隐患，例如设备停工。严重的将会导致安全事故频发，影响企业正常生产工作的开展。因此，应该加强对化工企业机械设备的维修和保养，运用科学理念和方法，记录化工机械设备使用情况，定期检查设备安全，不断提高化工维修保养技术水平，当设备出现故障时，能够第一时间妥善制定解决方法，促使机械设备保持正常运转，保障化工企业运营。

2 机械设备保养技术中存在的问题

2.1 化工设备的管理与监管工作不规范

现阶段，很多化工企业没有成立专门的化工设备管理部门以及相应的监管部门，也没有严格的化工设备管理制度，因此化工生产过程中，会出现化工设备操作不当，在给化工设备润滑时没有添加足够的计量、甚至偷换润滑油的现象，从而使化工设备的管理效果大大降低。另外，由于缺少化工設备管理工作的监管人员，所以化工企业中存在部分化工工作人员缺少对化工设备的责任观念，他们在日常工作中不注意化工设备的维护工作，使化工设备管理工作难以顺利进行。

2.2 缺乏完善管理制度

机械设备的维修需要比较完善的制度为之支持，同时，健全完善的维修制度也是维修技术得以落实的一项重要保证，但是大多数企业中都存在着一个问题，就是对于机械设备的维修保养技术缺乏完善体系规范。同时，化工企业的机械设备进行保养维修的时候，没有正规流程，导致维修效果不佳。同时，如果没有正规流程中专门人员的负责，那么机械设备在修护的过程中就会出现无人负责的情况，从而维修效果就会大大降低。

2.3 缺少高质量的维修人才

在化工机械维修的过程中，存在两个重要性的问题：一是化工设备的密封泄露，因为密封问题与化工设备中的很多部件有关，所以该问题将会影响化工机械的稳定性。二是化工设备的仪表失灵。化工机械的仪表和化工产品的成分配比密不可分，如果化工设备出现仪表失灵问题，将会使化工产品的质量不稳定。大多数化工企业在化工生产中都会遇到以上两个问题时，但能实际解决问题的化工企业却很少，因为企业中缺少高质量的维修人才，高质量维修一方面是指专业能力高质量，能解决这些技术问题， 二是在职业素养和道德意识上高质量，有责任心和对化工设备的敏感性[2]。当化工企业拥有高质量化工设备人才，将很大程度上提升化工机械维修保养工作的效果。

2.4 设备维修技术落后

为了保证其维修技术能够适应不断提高的机械设备技术，其维修保养技术就必须不断地进行提高。但是由于多数工作人员习惯于保持传统的维修状态，以及维修技术对于新技术设备无法进行快捷的适应，从而影响了新阶段机械生产的进展，就同机械安全管理技术一样，其机械设备的维修技术也同样需要较高水平的技术操作。然而，因为传统的工作人员没有经过当前新技术的专业化培训，导致无法立刻采取合理方法进行机械维修， 从而造成了机械在不同程度产生不同程度的损伤。

3 基于化工设备管理的化工机械维修保养技术的策略

3.1 完备管理制度

化工企业设备管理人员应不断提升自身机械设备维修与保养意识，明确自己的工作职责，自主学习相关理论知识，从而在实际工作过程中，能够实现机械设备维修和保养工作的顺利开展，尽最大限度延长化工机械设备使用寿命，保障企业管理效能，提升产品最终质量。此外，化工企业应加快构建企业设备维修与保养管理制度体系，充分调动企业员工的积极能动性，鼓励员工加强自身专业能力，通过自主学习和业务实践，进行日常维修与保养工作，及时记录机械设备使用情况，保证机械设备信息准确无误，优化化工企业机械设备维修与保养管理体系。

3.2 加强对工作人员技术提升工作

随着机械化难度的不断提升，化工企业的工作人员对于机械操作的技术也需要不断地得到提升。对于机械设备的维修保养技术来说，如果维修保养人员只局限运用传统的维修方式进行维修保养，那么在其遇到新发生的一些新问题，或者是新技术产生的新问题时，就无法给予有效的解决。所以说要不定期的，对维修保养及维修保养的工作人员进行技术培训与辅导，使其具备与机械操作技术相适应的新技术技能，从而可以应对新产生的新技术问题。

3.3 重视化工机械设备的维修与检查工作

化工设备的管理人员应当采取更加专业的排查手段、选择更加合适的排查时机，对化工机械设备逐一检查，以确保设备在化工生产过程的稳定与安全。此外，管理人员还应重点检查化工设备的温度变送器，因为化工设备的温度超出正常标准可能会导致化工设备出现故障。化工设备管理人员在进行检查工作时，还需要对每个化工设备的电线路进行检查和整理， 确保它们的线路都正确连接，以降低因线路连接错误出现设备故障问题的概率[3]。总之，化工设备管理团队要遵循“专业排查、细致检查、全面核查、提前维修”的原则，进行化工设备的维修和检查工作，减少化工设备故障问题带来的隐患。

3.4 提升整体技能水准

化工企业的专业技术人员需要定期对化工机械设备开展维修和保养工作，保障机械设备不会出现老旧和各种故障。企业也可以通过引进专业人才，有效提高企业整体技能水平。例如，可以在高校内部直接引进专业的维修保养人才，或者聘请专业技术讲师到企业开展讲座培训，提升企业员工综合素养与能力。在资金允许的情况下，可以安排化工企业内部的技术人才去国外进修，吸收先进经验，提高化工企业机械设备维修和保养技能，保障企业正常运作。

4 结束语

总之，在化工企业的发展及维修保养过程中，其机械设备的维修保养工作是机械设备安全运行的重要保证。通过各个方面来保证维修保养工作的顺利进行，实现各个资源的充分利用，尽可能减少资源浪费。使设施的问题得到及时的解决，确保化工企业的相关生产工作能够得到顺利的实施。

参考文献：

[1] 李皓.基于化工设备管理的化工机械维修保养技术研究[J].化工管理， 2021，（10）：129-130.

[2] 刘蕾.化工机械设备管理及维修保养技术探析[J].科技风，2020，（22）：128.

[3] 刘文远.论化工机械设备管理及维修保养技术[J].化工管理，2018，01（04）：167-168.