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采用液压夹具在多件加工中实现全自动化控制

2021-03-05林斌

设备管理与维修 2021年1期

林 斌

(广东省粤东技师学院,广东汕头 515000)

0 引言

随着机械制造工业的迅速发展、自动化和半自动化设备的推广,以及为在大批量生产中尽量减轻操作人员的劳动强度,现在大多采用气动、液压等夹紧装置代替人力操作,这类夹紧机构还能进行远距离控制,其夹紧力可保持稳定,机构也不必考虑自锁,夹紧质量比较高。液压柔性夹具的应用和推广,提高了产品加工质量和加工效率,为全面实现工装夹具的数字化、设备智能化,为自动化工艺装备在我国机械行业和其他领域的全面应用奠定坚实基础。

某角度接头座零件,在三轴加工中心上加工对称斜面、斜面上的圆弧沟槽和孔,若采取手动夹紧工件,不仅装卸迟缓,操作也不方便,加工一个端面后需重新装卸工件,导致生产效率低。为了适应大量生产需求及提高产品的质量,采取了液压控制技术与合理的机械装置于一体的设计,实现了自动化工艺的液压夹紧,利用液压夹具简化了铣削工序,实现了铣削工艺过程的数字化与柔性化,极大提高了企业的生产效率。

1 零件分析

需加工的角度接头座如图1 所示,零件需铣削两个对称斜面、对称圆弧槽和内孔等,零件材料为45 号钢,年产量约13万件。为提高生产率,需设计专用夹具,要求能多件同时夹紧进行加工。零件的外形已加工到尺寸要求,只需在加工中心上定位加工斜面对称尺寸、对称圆弧沟槽和对称内孔即可,工件毛坯如图2 所示。……

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