蒯支明，周海涛，胡安亚，左承坤

(1.中南大学 材料科学与工程学院，湖南 长沙 410083；2.中南大学 有色金属材料科学与工程教育部重点实验室，湖南 长沙 410083)

镁锂合金是迄今为止最轻的合金材料，且随镁锂合金中锂含量增加，合金密度逐渐降低，甚至当合金中的锂含量增加到一定程度时，镁锂合金的密度将小于水的密度，可漂浮于水面上[1]。除了密度低，镁锂合金还具有比常规镁合金更多的优点，如高屈服、高塑性、高比强度[2]和高比刚度，突出的导电导热性[3-5]，优异的吸振性和电磁屏蔽性，良好的机械加工与冷变形性等诸多优点。因此，镁锂合金被广泛应用于航空及兵工领域、电子电工产品、汽车工业及生物医学等方面[6-9]。但镁锂合金也存在着绝对强度低、耐蚀性及防氧化性差、生产成本高等劣势[10-14]，这极大地限制了镁锂合金的应用。因此，本文以冷轧态的Mg-8Li-3Al-0.4Ca合金为研究对象，分析轧后冷热处理对镁锂合金的组织性能的影响。

1 实验材料与方法

1.1 实验材料

实验材料为0.7 mm厚冷轧态Mg-8Li-3Al-0.4Ca合金板材，其冷轧总变形率可达到50%，化学成分如表1所示。将材料利用线切割机切成10 mm×10 mm样品，并加工成拉伸试样，如图1所示。

表1 Mg-8Li-3Al-0.4Ca 合金化学成分(质量分数，%)

图1 标准拉伸试样

1.2 实验方法

将实验样品和拉伸试样进行不同的冷热处理。有研究[15]表明，Mg-8Li-3Al合金的最佳热处理工艺为360 ℃×70 min，冷热处理工艺制度及对应的样品编号如表2所示。其中1#、2#、3#样品先进行深冷处理再进行热处理；4#、5#、6#样品先进行热处理再进行深冷处理，深冷处理在液氮中保存进行。……