严宇波 黄琳

（上汽通用五菱汽车股份有限公司，柳州5 450007）

1 前言

在汽车发动机生产过程中，过程受控是质量控制管理主要目标之一，质量控制的基础是来源于可靠的测量数据和合理的控制标准，因此高效稳定的测量系统是真实有效数据的重要保证。测量系统需要满足测量精度高、快速响应、可靠性良好等特点，这其中在线测量在过程控制得到大量的应用。另一方面工艺规范和统计过程控制(SPC)的应用为过程质量控制提供了标准依据，在测量数据的基础上进行控制从而实现零缺陷。测量误差的客观存在无可避免地影响对过程的评估和控制，因此在测量系统选型时就必须先考虑是否能满足规范标准的要求，而且在实际的过程中对于测量误差的忽视将会导致误判和漏判。为避免潜在的质量风险，利用不确定度理论评估测量误差，即能评估测量系统能力是否满足要求，也可进而在实施质量控制时考虑测量误差，有助于提高完善现场质量管理[1-3]。

2 在线测量及其测量原理

广义的在线测量包含刀具监控、加工反馈补偿/闭环控制、质量门等诸多功能，按其应用形式可以分为2 种类型，一是与生产设备集成一体，实时监测加工过程的在机测量系统；另一种则作为生产线一部分工序/独立设备的在线测量机。

曲轴是发动机输出动力的核心部件,因此对几何尺寸和物理性能都有很高的要求，为此在曲轴过程控制除了过程抽检、在机检测还包含终检机作为曲轴最终检测的在线测量设备，实现对曲轴全尺寸测量识别零件质量状态，避免将缺陷零件流出。……