规划阶段的自动化装配线仿真与优化
2021-03-01李广振徐志刚任朝晖吕新星
组合机床与自动化加工技术 2021年2期
李广振,徐志刚,任朝晖,吕新星
(1.中国科学院沈阳自动化研究所,沈阳 110016;2.东北大学机械工程与自动化学院,沈阳 110819;3.中国科学院机器人与智能制造创新研究院,沈阳 110169)
0 引言
装配线是一种面向流程的生产系统,其中执行操作的工站与工站之间以串行方式连接,工件通过某种运输系统沿串行线路移动,接连到达工站进行生产活动[1]。自动化装配线的特点是工站与工站之间的传输通过自动化设备完成,如自动传输轨道、AGV和搬卸设备等[2]。自动化装配线是一种典型的离散事件动态系统。
顾嘉等[3]基于Flexsim对空调内机装配线进行了仿真研究,显著提升了目标装配线的生产效率和经济效益。Yang S L等[4]基于Plant Simulation对某装配车间内的工人数量、AGV数量做了配置优化,使产能提高了约42%,物流量降低了约63.5%。何思奇等[5]基于witness对光电组件装配线进行校核与优化,使生产效率提高了约30%。王伟等[6]基于DELMIA/QUEST通过仿真分析了某装配车间的物流系统,确定了合适的配送方案和叉车数量。孟英晨等[7]基于witness仿真平台对某手机装配线进行了仿真研究,有效地提高了生产线平衡率,降低了生产节拍。曹阳华等[8]基于Plant Simulation研究了U型装配线的装配线平衡问题,并指出变强制节拍为自由节拍能有效地提高生产效率与工人间的任务均衡率。Villarreal B等[9]对某U型装配线进行了仿真优化,得到了合理的工序划分和缓冲区容量。
总结文献可知大部分的仿真研究都是针对正在投入使用的装配线而进行的,即通过模拟现有的生产情况来发现传统方式难以发现的问题并进行改进。……
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