樊瑞军，关志伟，孙翠香

(1.天津职业技术师范大学，天津 300222；2常州机电职业技术学院,江苏 常州 213164)

0 引言

孔径在0.1 mm和1 mm的孔属于微小孔[1]，多用于不锈钢模具行业，如电动牙刷、音响、耳机等日常生活用品的制造模具上。利用微小孔模具进行注塑或压铸制造的产品，具有直径小、深度大、数量多、分布均匀、整体顺滑无毛刺，使用寿命长的优势。常用耐热性和抗腐蚀耐磨性强且能承受多次注塑或压铸要求的不锈钢06Cr19Ni10[2]，存在硬度高、弹性变形大、废屑易黏附等加工缺陷。不锈钢模具的微小孔一般都有孔径小，长径比大，数目大且呈规则密布排列的特点。这类孔加工方法研究有焦悦等[3]介绍的电火花、电液束、水导激光和飞秒激光4种加工技术。张文全[4]高速钻削技术在不锈钢小直径深孔加工中的应用。张沛森等[5]高精度微孔的镗削加工工艺优化研究。房明[6]和李秋玥[7]机械钻削加工的技术难点和关键技术的研究。微小孔钻削首先要求平稳，噪音小，无振动，排屑流畅，钻孔数必须大于钻头更换标准要求，否则更换钻头影响孔径加工精度，严禁出现钻头折断造成废品，简述为稳定要求。其次微小孔是规模化孔群加工，减少每个孔的加工时间，对于提高加工效率缩短加工周期和提高经济效益至关重要。减少每个孔的抬刀排屑次数可减低机床导轨局部反复磨损，保证机床精度延长使用寿命，简述为高效要求。最后微小孔加工对孔径尺寸公差，形位公差和表面质量有要求，不允许有毛刺，翻边等加工缺陷存在，简述为精密要求。……