关 键，杨翀钰，谢 理，侯 江

(核工业北京化工冶金研究院，北京 101149)

中国铀矿堆浸配酸和喷淋工艺过程控制仍以现场人工手动控制为主，亟待实现自动化。在传统配酸过程中，工人通常根据设定酸度、监测酸度和个人经验，使用92.5%～98.0%的工业浓硫酸配制稀硫酸淋浸剂。因配酸过程系统惯性大、反馈时间长，所以需要操作人员反复测量pH，调整加酸量并搅拌混合。传统配酸过程不仅配制时间长；而且淋浸剂的酸度、精确度也难以达到要求，也存在搅拌池蒸发产生的酸雾污染环境和影响生产人员健康的隐患。

在传统喷淋过程中，一般采用定时器计时。铀矿石浸出过程的喷淋周期长达数月之久，定时器在超长周期环境下会重复复位，产生巨大的累积误差，进而造成巨大的淋浸剂浪费。

为此，提出采用管道静态混合器代替传统配酸过程的搅拌池和搅拌器进行配酸，并利用自控系统CPU脉冲计时方式，解决定时器在长周期中累积误差大的问题。

1 自动控制系统设计

自动控制系统可分为配酸过程自动控制和堆浸过程自动控制，自动化系统架构如图1所示，图中：H1～H4代表液位计；V1～V4代表阀门；F1～F5代表流量计；AH代表酸度测定仪；P1代表泵。

图1 自动化系统架构示意图

1.1 配酸过程自动控制系统

配酸要求：配酸浓度有3种，高、中、低浓度淋浸剂中的硫酸质量浓度分别为50、20～30和7～8 g/L；淋浸剂需要混合均匀；3种淋浸剂的喷淋流量和喷淋时间不同。

根据以上要求，采用管道静态混合器(图2)为配酸装置，代替传统的搅拌池和搅拌器配酸组合。……