高永 王啸

摘 要：通过对罩式炉炉台管线工作原理、组成结构、使用中产生问题进行了深入分析，找出问题产生的根本原因，提出改造技术方案并逐步实施，有效的降低罩式炉炉台氢气和氮气消耗量，节约了生产成本;炉台冷密封测试故障大幅减少，缩短了炉台故障时间，提高了罩式炉的产量。

关键词：冷轧;罩式炉;炉台;管线

一、概述

邯钢罩式退火炉是由德国 LOI公司全权设计并与邯钢共同建造的新一代全氢强对流高性能罩式退火炉，炉内气氛为全氢，主要用于冷硬钢卷的退火处理，一期有32个炉台，于2005年5月试生产;为进一步提升产能，16年对产线进行扩建改造，重新安装10个炉台及配套公辅设施。改造完成后，邯钢罩式炉产线具有42个炉台，具备年生产80万吨冷轧能力。该产线主要设备由炉台、加热罩、冷却罩、内罩及附属公辅设备组成，炉台是产线的核心设备，它与内罩形成一个密封空间，实现对钢卷的在炉台和内罩之间的密封空间内完成退火过程。

二、炉台管线的结构和工作原理

炉台管线主要由退火过程使用介质管线组成，主要包括水、煤气、氢气、氮气、废气、轧制油排放管道及配套的阀门、管件组成。其主要作用：为退火炉台提供能源介质;保证轧制油的收集及排放;连接阀站与炉台;连接炉台与加热罩、冷却罩、内罩等作用。炉台在退火过程中使用的介质种类繁多，有冷却循环水、喷淋水、压缩空气、高纯氮气、氢气、煤气、吹扫氮气等，其中使用介质价值量较高的是氢气，氢气虽然使用量不算最多，但氢气价格较高，综合成本较高，是炉台消耗介质中，成本最高的一种。……