文／王以华·上海交通大学

袁秦峰，梁必成·浙江申吉钛业有限股份公司

《锻造最新前沿技术研究综述》(上)见《锻造与冲压》2021 年第1 期

近似超塑性技术

对具有微晶质的材料组织超塑性的研究(晶粒的平均尺寸通常不超过10 ～20μm)，是在提高温度和相对低的变形速度(通常在10-4～10-3s-1) 下进行的。事实上已经确定，任何多晶体材料，包括铝基、钛基、镍基等工业合金都能转变为超塑性组织状态。在许多场合，在金属压力加工时运用超塑性可以保证降低变形力、减少工艺工步数量并提高半成品的力学性能和尺寸精度。在常规锻造条件下，这些金属材料的锻造温度范围比较窄，尤其轧制薄板、高筋和薄壁零件时，坯料的热量很快被工模具吸收，温度迅速下降。不仅需要大幅度地提高设备的吨位，而且也容易造成工模具的开裂。尤其是钛合金更为明显，它对变形温度非常敏感，当变形温度由920℃降到820℃时，变形抗力几乎增加一倍。钛合金超塑性的变形力大约只有普通轧制的1/30 ～1/10。

钛合金广泛用在许多工业领域，包括航空航天、汽车和生物医学。大家知道，许多钛合金工艺塑性低，供货状态下组织不均匀。因此，从这些材料中获得价廉物美、高质量、复杂零件具有迫切现实意义。解决该问题有效途径之一是使用超塑性技术。遗憾的是生产各种合金超细晶粒是困难的，价格也是高昂的。

粗晶超塑性

O.I.Вylyа，Р.L.Вlekvell(Strаthсlyde,Glаsgow 英国斯特拉思·克莱德大学)，Р.А.Васин(俄罗斯国立马里大学机械学院)，M.K.Sаrаndzhi(印度技术教育和研究学院)合作研究了粗晶超塑性。……