文/苏丽芬·陕西宏远航空锻造有限责任公司

0Cr18Ni8Mo2Аl(简称РH13-8Mo)是一种采用双真空冶炼方法获得的高强马氏体沉淀硬化不锈钢。突出特点除拥有高强度外，还有优良的断裂韧性，良好的横向力学性能和在海洋环境中的耐应力腐蚀性能。为准确控制合金成分，减少钢中氢气含量，提高钢的纯洁度，在生产中采用VIM+VАR双真空冶炼工艺。由于钢的良好综合性能，已广泛应用于航宇、核反应堆和石油化工等领域，如冷顶镦和机加紧固件、飞机零部件、反应堆部件以及石油化工装备。

锻件生产出现的问题

我司用РH13-8Mo 材料生产螺栓锻件，定料规格为φ10mm×30mm，925℃锻造加热后经卧锻机镦粗成形，即φ10mm×30mm 横向镦粗至φ20mm× 7mm，因棒料成形部分高径比30/10=3，满足锻件要求锻比≤3，工艺成形设计按一工步一火完成。对一火完成锻件检测发现：⑴锻件端头部分未充满，成形率较低，φ20mm 周围有折叠等异常现象，如图1 所示。⑵后续批量生产时，模具磨损变形较快。

工艺方案改进

锻造过程

为改善以上存在的问题，现提高锻造温度，减少锻件变形抗力，增加锻件塑性；增加聚集工步来提高锻件成形稳定性，减少锻件折叠现象，参照其他同材料结构件锻造温度，选用925℃和1030℃进行锻造加热，在卧锻机上镦粗成形，这两种温度采取的锻造工步见表1，原材料理化数据见表2，聚集工步及成形工步模具设计图，如图2 所示。

⑴925℃聚集工步+成形工步，由于锻造温度范围较窄，聚集工步一火，成形工步一火，两火成形，锻件棱角充满情况较925℃直接成形有所改善，但是依然不能达到图纸尺寸R2 的要求；……