法兰锻件UT 检验缺陷分析
2021-02-27高洁辽宁机电职业技术学院
锻造与冲压 2021年3期
文/高洁·辽宁机电职业技术学院
★项目来源:辽宁机电职业技术学院2020 年院级教研课题高职院校教师“双师”能力提升的策略研究
★基金编号:JYLX2020010
风能作为一种清洁的可再生能源,越来越受到世界各国的重视。其蕴量巨大,全球的风能约为2.74×109MW,其中可利用的风能为2×107MW,比地球上可开发利用的水能总量还要大10 倍。古时风主要是被用来通过风车抽水、磨面等,而现在人们感兴趣的是如何利用风来发电。风力发电是把风的动能转为电能。风力发电机组塔筒一般高度为65m、70m、85m。为了方便制造及运输,塔筒一般分为上、中、下三段。在制造过程中,每段的连接就要用到法兰。法兰焊接后平面度一般要≤0.5mm,焊缝还要进行UT 检验,不能存在缺陷。但许多法兰锻件供应商在提供锻件时UT 检验为合格品,但是在焊接后法兰却出现缺陷,如何解决该问题是众多法兰供应商及风能公司颇为头疼且棘手的问题。下面通过一个实例讲解一下法兰供应商А 公司如何解决焊接UT 探伤后存在缺陷的问题。
法兰的制造工艺流程
法兰的锻造工艺流程
由于法兰工作环境为野外,长期在65 ~85m 高处经受拉伸、弯曲及剪切等作用力,所以法兰一般需要锻造生产。锻造能消除金属在冶炼过程中产生的铸态疏松等缺陷,优化微观组织结构,同时保存了完整的金属流线。该法兰的锻造工艺流程为:下料→镦粗→平整→滚圆→冲孔→平整→辗环。材料牌号为Q345E-Z35;材料规格为φ600mm 连铸坯;下料长度为1646mm,下料重量为3654kg;材料利用率为93.3%,冲孔直径为φ280mm。……
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