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摘  要：本文阐述低温乙烯物料从常压低温罐输转至压力球罐工艺，浅析如何将该工况运行时的核心设备乙烯加热器E42进行工艺控制参数进行调整优化，解决实际工作中碰到的一些问题，实现该设备在低负荷工况下的安全生产运行，为提高工况的操作弹性创造了条件。

关键词：低温;乙烯;储运;控制器

前言

随着我国乙烯工业的迅速发展，低温乙烯储运技术以其存贮量大、安全可靠等特点越来越得到广泛的应用。低温物料需被加热后送到下游装置或中间球罐，换热温度梯度较大，低温物料的安全加热技术显得格外重要。

1 低温乙烯物料输送工艺

贮存在低温乙烯常压罐中的-102.7 ℃、107 kPa液相乙烯，经泵P42加压至2450 kPa后，送至乙烯加热器E42管程，被加热至-30 ℃的液相乙烯经流量计进行计量后送到乙烯球罐。把-102.7 ℃的低温乙烯加热到-30 ℃。该工况设计流量是37 t·h-1，壳程丙烯的操作压力定为1400 kPa。

2 低温乙烯加热控制优化

2.1 乙烯加热器E42的仪表控制方案

为实现E42换热器的工艺指标的及时有效控制和确保生产和设备的安全运行，在该换热器上采用多种控制系统包括串级控制、比值前馈控制、选择控制，并采用三取二的仪表联锁控制回路，对仪表控制及联锁设置进行优化调整。

2.2 串级调节系统

在E42换热器控制系统中，管程乙烯出口温度TIC1024、蒸汽流量FIC1007及蒸汽调节阀FV1007组成一个串级调节系统。乙烯温度为主调节参数，蒸汽流量为副调节参数。当乙烯温度受外界干扰产生波动时……