曹守启，何 鑫，刘婉荣，冯杰才

(1.上海海洋大学 工程学院，上海 201306；2.上海锐戎激光焊接技术有限公司, 上海 201306)

海洋在国家经济发展全局中的地位和作用日益突出，意味着对船舶材料的工艺与性能要求不断提高。钛合金具有强度高、耐热性高和耐蚀性强等特点，广泛应用于船舶制造领域[1-3]，焊接是其主要的连接工艺。然而，钛合金对焊接工艺要求较高，焊接接头易出现应力集中、组织不均匀等现象，成为影响焊接接头质量的重要因素[4-6]。相对于其他焊接方式，激光焊接具有能量集中、速度稳定、焊后接头美观等优点，可在海洋工程装备中推广使用[7]。

Ti75合金是一种具有中等强度、耐腐蚀、高韧性等特点的新型材料，可在船舶建造过程中大范围使用，在提升船舶各方面性能上拥有较好的前景[8]。现有的激光焊接接头组织研究都是针对其他钛合金材料，针对Ti75合金激光焊接接头组织及力学性能研究的不多。王维新等[9]对GTi70与TC4异种钛合金材料激光焊缝组织与性能进行了分析，结果表明，脉冲激光焊缝热影响区较窄，母材损伤小，焊缝强度与塑性优于连续激光焊缝。李文杰等[10]对Ti75合金的焊接工艺进行系统的研究，通过焊接参数调试及优化，获得了接头综合力学性能良好，强度和韧性超过母材水平的焊接接头。奚泉等[11]对Ti75合金TIG焊接头力学性能进行研究，结果表明，Ti75合金焊接接头的抗拉强度与母材相近,接头表现出良好的塑性。Wang等[12]针对TC4钛合金焊接接头，对其组织、力学性能和键合机理进行了研究和探讨。……