王耀宁，马红周，王碧侠，施瑞盟

(1.西安建筑科技大学 冶金工程学院，陕西 西安 710055；2.陕西省黄金与资源重点实验室，陕西 西安 710055)

锌精矿中伴生的铟在湿法炼锌过程中76%～95%会富集在浸出渣中[1]，以浸出渣为原料提取铟大致有两类方法，一类为水溶液浸出方法，将渣中铟转入溶液，再由溶液中进一步富集提取[2-5]，第二类为常压碳热还原法，将渣中的铅、锌、铟经高温碳还原而挥发进入次氧化锌烟尘，从次氧化锌中提取铟[6-10]。针对常压碳热还原铟的收率较低，次氧化锌中铟提取工艺流程较长的问题，采用真空碳热还原法对锌浸出渣中金属进行提取，真空碳热还原可以直接获得金属[11-12]，对获得的金属态铅锌铟再通过真空蒸馏的方式分离提取铟，既可以提高浸出渣中铟的回收率，又可以减少传统方法从次氧化锌中分离铟过程的污染治理问题。本文主要研究了真空碳热还原法从浸出渣中还原挥发铟的工艺，对渣中铟在常压及真空碳热还原过程中的热力学反应规律进行了比较，探索了配碳量、加热温度及CaO对铟还原挥发的影响及还原过程中渣中主要组分的物相转变，研究为锌浸出渣中铟的短流程提取提供参考。

1 实 验

1.1 实验原料

实验所用锌浸出渣为陕西某锌冶炼厂的中性浸出渣，对渣进行干燥，破碎并磨至75 μm以下，对渣进行化学成分及物相检测，检测结果分布见表1。

表1 锌浸出渣的化学成分

1.2 实验程序

将锌浸出渣干燥、磨细至75 μm以下，向其中配入……