赵颖

摘要：本文主要目的是探析基于机械制造加工工艺合理化下提出的机械设计制造对策。从提高加工精确度、提高机械表面加工工艺、提高外观美观性、以及落实绿色化设计理念等角度来进行分析，全面分析机械制造加工工艺合理化的机械设计制造的重要性，保证机械制造工艺的质量。通过对上述内容进行简单的分析，从而为机械制造行业开辟国际市场奠定更为坚实的基础。基于此，为相关行业的其他工作人员提供一定的理论参考和借鉴。

关键词：机械制造加工工艺;合理化;机械设计制造;对策;探析

前言

一直以来，机械制造业在我国占据重要的发展地位，它重点体现出我国的综合经济实力。在机械制造行业，相关工作人员科学、合理的使用相关的机器设备，实现成本的减少，资金、资源利用效率的提升，还能减少时间的消耗，有助于打造高质量、高效率的机械制造加工工艺。机械制造加工工艺是一项比较复杂、繁琐的工作，而这其中，机械设计制造是比较重要的一环，相关工作人员做好机械设计优化工作，才能实现工业和自动化技术的全面发展。

1.提高加工精确度

（1）受力变形控制

在重力和加紧力的双重影响下，机械制造加工工艺系统很容易造成机床零部件发生一定的形状变化，严重的情况下，很容易耽误系统顺利运作。对于系统刚度来说，需要相关工作人员做好数据分析工作，同时和系统位置变化、吃刀抗力间有效的结合在一起。

具体的表达式是：

而这其中， ， 代表吃刀抗力， 代表位移量。在具体加工过程中，车床顶层承受的应力较小，所以，相关技术人员可以忽略不计位移量和形变程度。但是，机床尾座和刀具位置的零部件很容易发生形变，严重的影响机床性能。

机床形变量指的是：

在受力点发生相应的变化后，机床形变程度也有发生明显的变化，故此，在具体设计时，必须要加强机床强度，缩减工艺系统总荷载量，减少其存在的变化程度。

（2）刀具磨损控制

在机械制造加工过程中，刀具被划分为两种：一种是尺寸刀具;另外一种是成形刀具，不管是哪一种，它的尺寸、形状都和精确度之间存在一定的联系。我国有明确的规定：刀具标准误差必须要控制在零部件的三分之一内。在机械制造加工过程中，相关技术人员要严格控制误差，结合具体的规定标准、针对刀具的实际使用需求，建立一套符合实际情况的、具有可操作性的设计方案[1]。对于存在误差的零部件来说，相关工作人员需要借助补偿法对其进行修复，在日后生产过程中，人为的制造其中存在的误差，实现两者之间中和，减少误差的存在。

（3）热形变控制

在机床运行过程中，机械摩擦振动很容易产生相应的热能，增加工艺系统和零部件的温度。在合理化机械设计过程中，要针对其中容易发生热形变的位置，增加冷却液，以传递热量的手段，减少关键零部件热形变压力，保证系统的正常运行。另外一方面，科學、合理的使用机床，在运行一段时间后，适当的休息一段时间降降温。最后，最好零部件的供给工作，更好的传递热量。

2.提高机械表面加工工艺

（1）减少加工零件表面层的变形强化

在零部件加工过程中，选择合适的手段减少表面层的变形。尤其是使用刀具对工件加工时，需要相关操作人员控制后刀面的磨损宽度和切削用量。通常来说，使用较快的切削速度和较小的供给量，以合适的切削液来削弱零件变形[2]。

（2）选择合适的刀具

为了保证零部件表面的加工质量，结合加工件的属性选择刀尖圆弧半径较大、幅度角偏小或者合适的宽刀作为加工刀具，从而减少加工工件的表面粗糙度。

（3）保证设计的规范化标准

在加工、设计零部件时，相关工作人员需要保证零部件设计的规范性，按照国家规定的标准加工设计零部件，有效提高加工产品的品质，缩小零部件的加工制造成本。

（4）科学的选择切削条件

在机械零部件加工过程中，为了提高零部件的表面质量，相关工作人员结合建筑材料的差异，选择合适的切削条件，有效控制积削瘤的存在。

3.提高外观美观性

在机械设计过程中，为了保证产品外观的美观符合基本需求，保证其生产质量，满足大众对于机械制造产品的基本需求。首先，科学、合理的布置机械液体，保证模具之间连接的契合性，提高机械设计制造的效率，便于改善机械产品的外观[3]。其次，相关工作人员需要科学、合理的布置各种加工工具，减少机械设备生产质量的影响，同时做好相应的管理工作，保证产品外观的精美度。最后，设计人员和制造人员必须要综合分析模具的控制工作，在此基础上，提高外观的美观性。

4.贯彻落实绿色化设计制造的理念

随着机械制造行业的高质量发展，但是，从实际调查情况来看，机械制造行业虽然促进我们国家的国民经济增长，也会我们国家的自然环境造成一定的污染。归根结底，是因为机械制造行业在其生产、加工过程中需要消耗大量的自然资源，严重的情况下导致环境污染问题更严重。为了实现机械制造加工工艺的合理化，相关工作人员需要在机械设计过程中贯穿绿色设计的理念。

对于机械制造产业来说，为了达到绿色、环保的设计需求，从机械产品生产加工的原材料来考虑，选择绿色、环保的原材料;另外一方面，在生产、加工过程中，注意将机械产品和自然环境联系在一起，实现机械设计制造的可持续发展。最后，做好将材料和损坏产品的回收工作，减少资金、成本的投入，便于解决环境污染的问题。

结束语

总而言之，通过对机械制造加工工艺合理化的机械设计制造进行简单的分析，有助于实现机械产品加工工艺的创新，提高机械产品的生产质量，保证机械制造行业在国际市场占据比较重要的地位。结合我们国家实际机械制造加工工艺的现状，不断对机械设计制造的合理化、科学化进行简单分析，保证机械制造的精度、纯度，有利于提高机械产品的加工制造质量，保证机械产品的使用性能，为机械制造产业获得最大化的经济效益、社会效益、生态效益。

参考文献

[1] 韩伟， 贺伟， 陈改革. 探究基于机械制造加工工艺合理化的机械设计制造[J]. 砖瓦世界， 2019（16）：1-4.

[2] 许辉文， 王锐楠. 机械制造加工工艺合理化的机械设计制造分析[J]. 科学与信息化， 2020（10）：2-3.

[3] 高绍更， 闫晓花. 探索机械制造加工工艺合理化的机械设计制造[J]. 区域治理， 2020（49）：1-2.