王亮

摘要：经济的发展，社会的进步推动了我国人们对于能源需求的不断提升，降低成本，完善节能环保技术关乎到火电厂的经济效益，火电厂集控运行是指利用集散控制运行系统实现火电厂生产的智能化、自动化控制，控制对象为火电厂的整个生产线。在实际集控运行中，部分火电厂未结合绿色生产要求创新应用节能降耗技术，加大了火电厂运行成本，浪费了火电厂资源，严重时还会引发运行故障。鉴于此，对火电厂集控运行节能降耗技术的分析具有鲜明的现实意义

关键词：火电厂;机组;节能环保;技术改造;策略

引言

为了提高电厂的综合效益，电厂要对现有的运行状况进行优化，积极采用多种节能降耗措施，有效降低电厂的运行成本，保证能源得到充分利用。如此，才能在激烈的竞争环境下，促进电厂实现更加长远的发展，以满足各行各业的用电需求，全面保证电力输送的安全性和可靠性。

1电厂运行优化和节能降耗的意义

首先是符合国家要求。目前，我国对节能降耗工作制定明确的规定，要求在不断增加用能量的同时，采取有效的手段，以保证能源得到有效的利用，加强对污染物排放的控制，对能源配置进行合理优化。电厂作为能源供应的重要场所，在实际运行的过程中，要耗费大量的能源，通过热能转化的方式达到供电目的。当能源与能源彼此转化时，就会产生能源损耗，还会排放污染物。因此，电厂要对现有的运行模式进行优化，还要引进先进的节能降耗方法与技术。其次是对环境进行保护，推动技术创新。电厂在运行的过程中会排放出大量的污染物，如果不对这些污染物进行有效的控制，而是任由其排放到外界环境，就会对环境造成严重的污染，还会危害人的身心健康。采取合理的节能降耗措施，就能减少污染物的产生，保护环境。电厂要引进先进的技术，对各个运行阶段的工作进行优化，既能解决能源消耗问题，又能确保新设备更好地发挥出自身功能，提高电厂的综合效益。

2火电厂机组节能环保技术改造的策略

2.1电厂锅炉运行中节能降耗技术

2.1.1提升电厂锅炉燃烧效率

根据锅炉运行的燃煤特点，为其制定控制燃煤细度和均匀性的参数，从而保证锅炉运行过程中，可燃物质的飞灰通过锅炉烟道排出，对周围环境造成严重污染。同时，也应该根据本电厂日常动能的需要，保证锅炉炉膛粉混合物和炉膛温度符合行业规范参考指数，使煤粉等可燃物可以充分燃烧，机能节约可燃物资源，降低损耗，又可以保证锅炉运行过程中，充分减少对周围环境的污染和破坏。在此过程中，也应该不断优化和提升锅炉运行燃烧系统的工艺，加大配风强度，提高燃烧效率。此外也应该及时优化锅炉内部的换热层，控制排烟口温度，从各方面提升锅炉燃烧效率。

2.1.2采用变频技术

水泵是较为关键的辅助设备。为了全面降低电厂锅炉运行中的能源损耗和污染问题，也应该对水泵供水系统进行优化，主要是采用变频技术，对实际生产中的各项参数可以进行有效调控，从而保证电厂锅炉的定速运转。例如，为了便于调整风力强弱，一般会在风机口设置挡板，在实际运行的过程中，可以根据实际需要情况，采用人工进行角度的调整。这种办法虽然也可以基本满足锅炉运行对风力的需求，但是其不仅仅对人工依赖性大，且因为辅助效率低下，从而导致能源明显流失。在目前领域之中，对于锅炉运行辅机方面的研发已取得较有突破性的研究成果，即先进变频技术，这一技术的应用，在锅炉运行中，可以根据系统所反馈的信号，对所需风量和供水量进行及时自动化调整。从而可以极大的解放工人劳动力，提高锅炉生产效率，降低能源消耗，达到电厂锅炉生产的预期节能降耗目标，实现环境效益。

2.2汽轮机组节能降耗

在火电厂集控运行中，汽轮机组节能降耗为重点环节，技术人员可从汽轮机组运行控制与参数控制着手。a）汽轮机组启停控制。在集控运行系统中，应在启动汽轮机组前实施预热处理，预热过程中能耗较高。为解决该问题，建议技术人员调节汽轮机启停时机，减少预热带来的能耗。b）热力系统运行控制。技术人员可在集控运行系统中增设热力系统监测模块，实时监测热力系统运行状况，优化调整热力系统各项参数，为汽轮机组创造良好的运行环境，减少运行能耗。以塔山电厂为例，引入“智慧电厂”模式，构建智慧电厂决策平台，对全厂生产工艺流程进行智能化计算与控制。技术人员可以在智慧电厂决策平台中更加精准、全面地把握全厂热力系统，进而优化调整热力系统的燃烧与蒸汽走向，优化热力系统与中高压外下缸的疏水系统，确保其以最优参数运行。c）凝汽器运行控制。凝汽器的真空状态直接影响集控运行中火电厂燃料燃烧状况，为减少燃料损耗，技术人员应做到以下几点：（a）定期检查凝汽器蒸汽入口密封性，避免蒸汽泄漏或出现损失;（b）在凝汽器中安装传感器，智能监测凝汽器运行水位与水温，为集控运行系统调整凝汽器运行参数提供参考，确保运行水位和水温始终处于标准范围;（c）定期监测湿冷机组循环冷却水水位，保障循环冷却水充足供给;（d）调整空冷机组的背压，使其在最优工况下运行，提高效率，减少能耗;（e）定期检测凝汽器的真空严密性。

2.3实现电机组功耗最佳状态化

在火电厂高效电机组件的功耗控制方面，为了有效降低功耗，实现电机工作效率最佳化，还需要通过科学合理选择高效电动机，使用内部以定子驱动铁芯和高压转子驱动铁芯部件为驱动基础的高效高压电动机，以保证高效电动机内部的具有高导热和磁性，降低不必要的能源消耗。变压器内部空载损耗问题解决方面，可以通过采取多级高压接缝的解决措施来降低直流变压器的内部负载电能损耗，实现高效节能降耗。在核能输电设备线路材料选择形式方面，建议尽量选择非导磁性材料线路来将其作为核能输电设备线路主要导电材料，以利于实现对核能发电厂电力资源利用损耗的有效控制降低。在实现辅机运行节能减排方面，低功率负载辅机运行和大型空载辅机运行之间可以通过辅机安装节能轻载机和节电器的节能措施结合来有效实现辅机节能减排目标。轻载与自动重载还可以通过对两个定子供电绕组通过接线自动方式进行安装切换装置，来轻松实现自动方式切换，进而有效达到提高节能环保目的。

2.4提高工作效率

随着供热系统的大量投资，排水会增加机组的供水量，从而降低机组的正常运行效率。在运行过程中，排放的水将被回收到排气装置，减少機组的供水量，以此增强机组的运行效率;其次，化学低温取样架也可用于回收排气装置。为保证受热面清洁，定期对锅炉高温受热面、低温受热面和换热器进行检查脱硝系统和空气预热器的烟尘进行清理和吹扫。一旦空气预热器中出现了大量的灰尘，那么排水则会增强运行工作中能源浪费。为此加强对水质进行取样检测，以此减少用水量。在运行过程中，由于管道阀门的严密性，大量的疏水系统漏入锅炉启动闪蒸罐，工质和热量损失十分明显。因此，应采取合理的调查措施，保证阀门的严密性。

结语

总而言之，当今时代把能耗作为评价一个企业综合竞争力的重要指标，能耗指标越来越成为一个国家和企业持续发展的重要动力。

参考文献

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