张冰

摘要：本文针对聚乙烯树脂密度测试准确度的影响因素展开分析，内容包括环境温度、冷却方式、压片参数、水浴时间、其他因素等，通过研究做好环境管理工作、控制材料冷却过程、加强压片参数控制、合理控制水浴时间、加强化验过程监督等措施，其目的在于提高密度测试准确度，为后续工作的推进提供参考。

关键词：聚乙烯树脂;冷却方式;环境温度

聚乙烯是一种产量最大、用途广泛的热塑性通用塑料。在工艺生产中操作工必须根据化验分析的数据来调整各参数，从而准确控制所生产的牌号产品的密度的大小。由此可见，对密度测试的准确度直接关系和影响到工艺操作的准确性及产品的质量。

1聚乙烯树脂密度测试准确度的影响因素

1.1环境温度

从实际应用情况来看，在聚乙烯树脂密度测试活动中，环境温度属于重要的影响因素。该因素具体体现在以下几方面：第一，环境温度与实验标准温度存在一定偏差，经过实验可以得知，在聚乙烯树脂密度测试中，其常规温度应控制在23℃左右，误差温度范围在2℃以内，若出现过高或过低的情况，也将直接影响到最终测试结果的准确性。第二，环境温度波动性，在整个精准度测定活动中，需要测定多组数据，由于温度波动性较大，造成所采集数据存在一定误差，进而影响到评估结果的准确性。

1.2冷却方式

在聚乙烯树脂密度测试活动中，冷却方式也会带来较多影响。其具体影响性如下：第一，所选冷却方式不合理，目前经常使用到的冷却方式包括水循环冷却、空气冷却、恒温环境下冷却等方式，由于在实际应用中没有对实际情况进行梳理，所选冷却方式不契合应用要求，从而导致冷却质量较差，影响评估结果的准确性。第二，冷却过程中，缺少相匹配的监督活动，使得冷却结果存在误差较大的情况，这样也将会影响到冷却结果的可靠性，增加实验误差问题的发生概率。

1.3压片参数

在聚乙烯树脂密度测试活动中，压片参数也属于重要的影响因素，具体影响内容如下：（1）压片时压力不稳定，在压力超出额定值时，压片后的密度也会造成密度增加的情况，若低于额定值，那么压片后密度也会处于较低水平，从而影响到结果的准确性。（2）压片温度不合理，从实际应用情况来看，如果压片温度超过标准度2℃后，也将对压片结果带来较大影响，进而影响到处理结果的可靠性与精准度。

1.4水浴时间

从实际应用情况来看，水浴时间也会是影响到结果精准度的重要因素。此因素体现在以下几方面：第一，水浴时间波动性较大，样条水煮时间低于标准时间，那么所得密度相对较低，若样条水煮时间超过标准时间，那么所得密度相对较高，从而影响到结果的精准度。第二，在加热工具的选择中，存在合理性较差的情况，那么在应用中也容易导致煮样结果的合理性，进而导致密度测试准确度较差的情况。

1.5其他因素

除上述提到几类影响因素外，以下因素也会对密度测试准确度带来较大影响。具体内容包括以下几方面：第一，在对料条进行选择时，所选材料粗细程度较差、均匀度较低，从而影响到后续测定结果的完整度。第二，在模片选择中，所选择的面洁净度较低、孔隙度较大，从而影响到测定结果的可靠性。第三，在切片活动中，其剪切面的光滑度、完整度较低，从而影响到后续实验活动的有序进行，进而影响到最终测定结果的准确性。第四，读数时未遵循相关要求，如读数时保留位数较差，从而影响到测定精准度的准确性。

2提升聚乙烯树脂密度测试准确度的措施

2.1做好环境管理工作

通过做好环境管理工作，能够降低环境因素带来的负面影响，提高密度测试结果的准确性。在具体实践中，应注意以下内容：第一，加强环境温度与实验标准温度偏差控制，就与实际应用情况，在聚乙烯树脂密度测试中，其测定温度需控制在23±2℃，实验人员在工作中，需做好监督管理工作，以提高测试结果的准确性。第二，加强环境温度波动性控制，在整个精准度测定活动中，需要测定多组数据，所有环境温度波动范围应控制在合理范围内，以此来将采集数据误差控制在合理范围内，以提高评估结果的准确性。

2.2控制材料冷却过程

通过控制材料冷却过程，可以提高材料评测结果的可靠性，降低密度测试结果误差。从实践情况来看，应注意以下内容：第一，提高所选冷却方式合理性，综合比较水循环冷却、空气冷却、恒温环境下冷却三种方式，在冷却过程中优选恒温环境下冷却这一方式，以此来将测定误差控制在0.0003g/cm3以内，增加评估结果的准确性。第二，冷却过程中，需要做好相匹配的监督活动，从而将冷却结果误差控制在较小范围内，对于其中存在的异常也需要及时进行处理，以提升材料冷却结果的可靠性，为后续測量活动的进行奠定基础[1]。

2.3加强压片参数控制

通过加强压片参数控制，能够提高压片结果的可靠性，以降低整体处理结果的误差范围。在具体实践中，应注意以下几点：（1）压片时压力控制在合理范围内，基于相应实验来对于最为合适的压片压力，其误差范围应控制在0.1MPA内，从而提高压片处理结果的可靠性。（2）提高压片温度控制过程的稳定性，从实际应用情况来看，需要按要求将压片温度控制在2℃内，同时也需要遵循相应要求来采取合适方法进行处理，无特殊要求不能对其进行处理，从而提升压片结果的可靠性，不断提升密度测试结果的可靠性与精准度[2]。

2.4合理控制水浴时间

合理控制水浴时间，能够不断提升水浴结果的可靠性，减少密度测试误差带来的负面影响。在具体实践中，应注意以下几点：第一，控制好水浴时间，结合以往实践经验，最佳的样条水煮时间应控制在30min左右，前后偏差应控制在1min 以内，从而获取到误差在±0.0002以内的数据，以提高测定结果的精准度。第二，在加热工具的选择中，也需要不断提升水浴处理结果的合理性。目前使用到水浴加热工具有电炉、电磁炉等，但是传统电炉在应用中存在稳定性较差的情况，因此会更换为电磁炉来进行样条加热，从而提升煮样结果的合理性，获取误差在±0.0003以内的数据[3]。

2.5加强化验过程监督

通过加强化验过程监督，可以确保各环节监督质量的合理性，提高测定结果的可靠性。在具体实践中，也需要注意以下几点：第一，在对料条进行选择时，确保所选材料粗细程度较差、均匀度的合规性，营造良好的测定环境。第二，在模片选择中，应选清洁无空隙且较规则的面参与实验，提高基础测定结果的可靠性。第三，在切片活动中，其剪切面应保持较高光滑度、样条长度应控制在5-6mm，前后误差应控制在1mm，确保测定结果可靠性[4]。

结束语

综上所述，做好环境管理工作，能够降低环境因素带来的负面影响，控制材料冷却过程，可以提高材料评测结果的可靠性，加强压片参数控制，能够提高压片结果的可靠性，合理控制水浴时间，能够不断提升水浴结果的可靠性，加强化验过程监督，可以确保各环节监督质量的合理性。通过采取合理措施来提高密度测试准确度，可以积累有价值的应用数据，为后续工作的顺利推进奠定基础。

参考文献

[1]徐晓巍.聚乙烯树脂密度测试准确度的影响因素分析[J].橡塑技术与装备，2021，47（10）：43-45.

[2]詹明，肖飞虎.PEM燃料电池透氢电流密度测试的误差分析[J].船电技术，2019，39（01）：47-49.

[3]赵文洋，王海波.减小混合式油罐测量系统密度测量误差方法的探讨[J].石油库与加油站，2017，26（01）：25-27+5-6.

[4]郑建国，羊群芳，刘争宏，于永堂，杜伟飞，陈小三.EDG无核密度仪标定模型与测试误差的试验研究[J].岩石力学与工程学报，2016，35（08）：1697-1704.