邢书文 孙丽娜 郑丽萍

摘要：球罐是非常重要的压力容器，广泛地使用于石油化工行业，虽然液化气球罐也是近代工业与民用生活设施中的常用设备，但是液化气球罐也具有一定的风险，是存在风险的设备，本文主要探究了液化气球罐运行中的风险原因，并给出了避免风险的预防措施。

关键字：液化气球罐;风险因素;预防对策

引言

球罐，是指贮存或盛放废气、液体、液化气体等工作介质的设备，球罐和同样体积的其余储罐容器结构比较，有表面积小、体重轻、生产时间短和占用建筑面积小等优势，在化学工业、油田、机械冶金和城市燃气供应等工业领域和相关产业得到了广泛应用。作为石油及化工企业产品的基本原材料之一的液化石油气，主要原料种类有分装置生产丙烯、天然气等，自石油化工企业使用液化气球罐以来，由于液化气球罐中的介质属于可燃易腐蚀高压危险性气体的特质，导致液化气球罐存在风险。多起火灾事故都发生在石油等化工企业，而液化气球罐的危险性也导致了大量伤亡和财产损失，虽然液化气球罐应用广泛且实用性极强，但其爆炸风险也不容忽视。所以，定期检查，维护和热处理液化气球罐对于维护液化石油气储存设备的正常工作，避免产生火灾和自爆等事件并确保安全生产尤为重要。

1液化气球罐运行中的风险因素

随着液化气储方法的变化与创新，公司对液化气球罐运行着重于对整个石化公司的科学管理，公司强化了所有生产环节的科学管理，着力于提高每一生产环节的产品质量，从而保证整个产品质量。但其仍存在一些运行方面的问题。

（1）没有现代化管理意识。在传统化管理观念向现代性转换过程中，因为不够透彻，多数公司着眼于生产，却忽视了顾客需要，损害了液化气罐管理工作的实效性。

（2）运行过程中信息流通性低。液化气球罐管理工作涉及到了公司生产的各主要方面流程中，包括了产品设计、生产管理工作等，这就要求在生产中各部门保证信息的正常传输和流动，但是在现实状况中，各部门信息流通性很低，从而在各环节中形成了多多少少的偏差，进而影响了液化气球罐生产品质。

（3）对液化气球罐质量意识和效益都不高。当前国内公司在相当程度上忽略了对液化气球罐管理的重视，对液化气球罐产品质量意识不高，在液化气球罐运行中由于产品质量问题而出现泄漏等问题，在实际管理工作流程中并未把产品质量问题提高到公司长足发展的规划中，液化气球罐产品质量问题亟待改善。同时由于公司内部的液化气罐产品质量管理体系并不健全，在实际管理工作中，对液化气球罐产品质量管理的效益也较低。

（4）对液化气球罐的质量监督机制还不完善。建设质量监督机制是一个系统工程，不断发现质量问题并通过实际操作不断改进。在制度的形成初期，许多公司已经投入了巨大的人力，物力和财力。当建设完成后，它将开始遵循陈规定型观念，从而停止了前进。但基本上，并不考虑对该制度的监督和继续完善。

2液化气球罐运行中的防范措施

（1）革新质量管理理念与技术。加大在液化气罐质量管理领域方面的技术改进，以提高相关管理工作的国际视野。公司應运用现代化的管理理念改进质量管理工作，创新管理人员对液化气罐管理工作的认识水平，以提高其责任心，并保证管理工作的有效实施。在信息化时代，公司还可引入计算机对液化气罐工作各环节进行质量监控与数据采集，以便于提供更准确的质量资讯，进而提升液化气罐工作管理水平。

（2）提高员工水平培养。提高液化气罐运行质量离不开每一个员工的共同努力，企业可以通过举办演讲、座谈会等方法提高员工对液化气罐有关专业知识的掌握水平，也可对员工开展液化气罐专业知识的教育，并通过定期举办培训班提升员工的专业知识与技术平。此外，企业应该规范员工言行，做到对人员言行的严格规范化，进而进行液化石油球罐精益化管理工作。掌握并运用新的科学管理，积极培养液化石油球罐技术骨干，并积极培养其带头作用，并要求企业所有工作人员都要参与管理，都要了解液化石油球罐。再促进企业一线员工的全面质量管理工作，从而实现全员参与。此外，企业还必须注意人才在公司发展中的作用，把人力资本作为公司发展最主要的财力。他们懂液化气球罐，也是企业的中坚力量，如果有了适当的人才，就可以促进企业的不断发展壮大。

（3）优化液化气球罐信息数据的收集与管理。信息数据从现场、生产、制作工艺等环节中形成的数据，企业管理者都要加强并注意信息采集与管理工作，对通过计算机收集的信息数据适时加以核对与储存，并定时加以检测从而提升企业信息管理技术水平。在企业生产过程中，经常运用工业安全监控信息系统检测与安全生产相关的状态参数，发生了故障情况，及早采用适当措施控制这个技术参数不超过危险水平，减少了故障情况，以避免事故的发生。

（4）适时对液化气球罐实施检测。为确保工业生产的健康开展，公司必须对液化气球罐实行现场全面监控，并详实记载了液化气球罐的正常运行情况和维护工作状况，同时必须认真地根据设备正常运行的周期数据，提高设备维护工作时效性。一旦公司内部出现了液化气球罐问题，必须针对其成因细究以及采取相应的处理措施，对公司有关负责人实行了问责，以保证液化气球罐绩效管理得到实现。

（5）完善公司液化气球罐的品质管理。完善完善规章制度，配套检验装置和专业人才，以满足公司液化气罐管理工作的品质要求，并设置适当的绩效考核机制，积极引导公司职工参与液化气罐，产品管理人员和生产者的操作。技术人员之间进行相互检验，共同监督，以确定技术人员在液化气罐管理工作中的职责，并在评估中提高了液化气罐的运行指标。

（6）严格地依据监督程序，对现场施工质量实行严格监管。根据施工质量监督程序和工程建设规范，严格监督和检测工程项目的物理品质。在项目开工以前，由建设项目主管部门编制了监督规划，解释了监督的具体内容，重点范围和方式等，并确定了对每个项目的质量选定监督员和联系人。针对有关结构安全和重要使用功能的重要控制点，将制订详尽的质量监督规划。在施工过程中，项目部将采取检测，抽查等检查手段来严格检验施工单位的资质，技术保证和质量控制。并将严格执行项目的强制性规范，严格检验施工单位的现场工程质量保证体系，并将通过对现场实物资料的监测检验，发现问题，分析原因，找出根本原因。

3结语

提高企业内液化气球罐的安全并不是一蹴而就的，而是必须对企业内加以更全面的规范与完善，并努力地使液化气球罐系统的建设得越来越完善。石油化工公司发展要注重质量的提升，质量是石油化工公司赖以生存发展的主要动力，公司要积极提升质量管理水平，坚持以质量促发展，质量创名牌，石油化工企业的评估和石油化工企业理念的形成都要以产品质量为准则，提高石油化工企业质量，才能在市场上提高竞争优势，占取市场的优势地位。

参考文献

[1]王新杰.基于风险因素的特种设备分级方式探究[D].北京市：国家地理学院，2013.

[2]姜东方，张延涛.采用模糊层次分析法的我国城市燃气管道评估[J].当代中国石油化工，2011，40（8）：873-878.