曹体浩 董伟霞 包启富

(景德镇陶瓷大学 江西 景德镇 333403)

随着生产力的不断发展及物质资源的丰富，现代生活中人们在选择陶瓷制品时不仅考虑其实用性，也注重追求其创新性和欣赏价值。传统的陶瓷釉料对人的吸引力逐渐减弱。砂金釉作为一种装饰效果良好的艺术釉，因其釉层中存在大量闪光的金星状晶体，颇受人们喜爱。[1]在传统的砂金釉制备过程中，为了使釉面显得色泽饱满明亮，人们往往在配方中添加含铅物质，虽然提高了釉的美感，却会令人在不断接触砂金釉面陶瓷的过程中将釉中的铅带入体内。[2]此外，在国内目前陶瓷行业生产的砂金釉面陶瓷大多存在着难以控制晶花生长、烧成温度狭窄、成品率低等问题。

为了进一步优化砂金釉的制备工艺，通过单因素变量法研究各种原料含量、球磨时间、釉层厚度这些因素的变化对砂金釉釉面结晶效果的影响，从而设计最优的配方组成和生产工艺。

1 实验过程

实验主要原料与工艺工程与高温砂金釉的制备[3]相类似，其制备工艺参数为：球磨时间为10～20 min；料、球、水比为1∶2∶1；过筛后釉浆比重为1.54 g/mL，烧成温度为1 280～1 300 ℃，保温时间为120 min。其砂金釉基础配方如下所示：

采用上海韧跃电子科技有限公司生产的数码显微镜观察釉面晶体形貌。

2 结果分析与讨论

2.1 钾长石含量变化对釉结晶的影响

通过表1可以看出，钾长石含量为28%时，配方中的钾长石含量过少，导致釉的熔融温度较高，所以烧成的釉面不通透，“砂金”效果最不明显；……