高倩倩 苏鹏鹏

摘 要：为进一步提升高炉设备自动化水平，促进设备有效应用，需对高炉炉前作业自动化系统进行升级与改造。传统高炉炉前液动系统中，通过扳动先导阀的手柄来完成高炉炉前各个环节的操作，此种方式的作业效率较低，系统无法全面发挥其功能。通过在原系统基础之上升级改造，现场布置油管，使用电液控制阀代替液动控制阀，并配置PLC系统和电气系统，使炉前作业各操作实现升级，在遥控系统中预留高炉出铁接口，提升作业效率，促进高炉设备自动化水平的不断提升。

关键词：高炉;炉前作业;自动化;升级改造

前言：

高炉炼铁过程中，移盖机、开口机等设备组成了炉前关键系统，通过周期性开放铁口将冶炼后的铁水放出，完成操作后及时封堵开口。传统炉前设备一般采用液动液压系统，需手动打开铁口并进行封堵作业，每个动作液压阀门需配备手柄先导阀，在操作台上集中处理，并在每个铁口阀站中做好布置。

一、高炉炉前液压系统的升级

一般情况下，高炉设有多个出铁口，且每个出铁口都设有阀站，并配备移盖机、开口机等控制系统。液压发展中，控制系统的每一个操作都有相应的液压阀，每个操作可以单独进行，互相不做干扰。液压控制系统原理如下表所示：见表1.高炉炉前液压系统升级后，将液压系统中移盖机、开口机等原有手动液控升级改造为电液控制系统，其间配管也做出改造，将电气信号传送至PLC，设置遥控装置，操作人员在铁口处可以进行现场的遥控，不用再依靠发展手柄手动操作，系统运行效率大大提升[1]。……